極致降本：全員參與，多項指標創歷史最佳

該廠圍繞全年降本目標，深入推進“晉位升級對標登高”和“劃小核算單元實施精益降本”主題實踐活動，利用成本管控模型對預算指標進行分解，壓縮各項費用進耗。無縫產線，生產AG80S抗H2S腐蝕套管成材率達到歷史最高水平，同時嚴控生產過程，首次實現了外折廢品為零。軌梁產線，通過精益能源管控，實行避峰就谷，嚴控各項關鍵性指標，實現能源降本140.6萬元。

優化產品結構：高附加值產品發力，國際市場突破

該廠聚焦鞍鋼具體“1357”工作部署，不斷提高產品科技含量和附加值，銷研產協同聯動，努力開拓國際市場。無縫產線，圍繞拉大坯材差調整品種結構，產品規格上向外徑小壁厚薄方向調整，一季度此類產品訂貨比例達到42%。軌梁產線攻克60R2槽型軌等高難度品種，槽型軌單班產量創紀錄，歐標系列鋼軌順利通過歐盟鐵路TSI認證，出口量進一步攀升。型材產線，開發專項高附加值專項型鋼2種新產品試軋成功，均批量生產，利潤空間高，對未來盈利能力及開發市場起到至關重要的推動作用。

提升生產效率：科學排產挖潛力，多產線效率提升

該廠在生產組織上，堅持效率優先，小批量合同集中生產，通過科學排產確保運行效率提升。一季度，軌梁產線不斷優化輥系裝配驗收和軋輥冷卻能力，充分釋放軋輥過鋼量，發貨量同比提升14%；無縫產線持續優化外購管坯流程，引進新供應商，發貨量實現突破；型材產線以盈利產品專項鋼為突破口，在專項鋼產量提升突破上取得重大成功，突破月、季產量歷史紀錄。