富氧燃燒技術是目前國際上廣泛使用先進高效、低污染的熱能轉化技術。其核心在于提高燃燒過程中的氧氣含量，使燃料得以更充分地燃燒，提升燃燒強度，加快燃燒速度，從而獲得更好的導熱效果。在環境治理、降本增效背景下，高效、低能耗、低污染的富氧燃燒技術廣泛受到行業關注，是我國能源轉型升級重要的發展方向之一。

記者跟隨朱裕登上風機房的屋頂平臺，從嶄新的管道、閥門一眼就看出：這是新增設的管路。鋼坯在加熱爐中接受高溫加熱的同時，助燃風機正源源不斷地將摻入富氧空氣吹進爐內。“這套管路看似簡單，卻發揮著大作用。”朱裕說，系統改造是實現富氧燃燒的關鍵。面對復雜系統集成與高精度技術難題，技術團隊精心設計方案，精準調試氧氣流量控制、溫度及壓力監測等關鍵參數，保障系統穩定運行，確保新技術順利落地。

加熱爐出口處，鋼坯的加熱均勻程度肉眼可見——這是高質量富氧加熱過程帶來的成效。“這一革新技術提升了燃料利用率，還降低了燃料消耗。”在朱裕的引領下，記者來到加熱爐的另一側。此時，入料輥正在將鋼坯送入爐內。3小時后，這塊鋼坯將出爐。對于今天生產的風電鋼產品來說，引入富氧燃燒技術后，鋼坯平均在爐時間縮短了138秒。這是朱裕他們經過一個多月的統計得出的數據。在爐數小時，只是少加熱了一百多秒。“量化累計后，節省的費用可不是個小數目。”朱裕說，這樣的數據看起來似乎可以忽略不計，但卻是很大的進步。與此同時，高溫高氧環境下加熱的板坯還能對軋機起到保護作用，延長裝備壽命，有效減少維護成本。

“煙氣排放量少且溫度高，更有利于余熱回收利用。”朱裕指著加熱爐旁低于地面的一排管道說，加熱爐產生的廢氣就是從這里引出，然后部分用于發電。富氧燃燒技術可大幅削減氮氧化物、二氧化硫等有害氣體排放。回收利用的多了，排放的少了。富氧燃燒技術堪稱是踐行國家“雙碳”戰略的一把“利劍”。未來，隨著該技術在包鋼股份的廣泛應用，它的“綠色”作用將更加凸顯。