富氧燃燒技術(shù)是目前國際上廣泛使用先進(jìn)高效、低污染的熱能轉(zhuǎn)化技術(shù)。其核心在于提高燃燒過程中的氧氣含量，使燃料得以更充分地燃燒，提升燃燒強(qiáng)度，加快燃燒速度，從而獲得更好的導(dǎo)熱效果。在環(huán)境治理、降本增效背景下，高效、低能耗、低污染的富氧燃燒技術(shù)廣泛受到行業(yè)關(guān)注，是我國能源轉(zhuǎn)型升級重要的發(fā)展方向之一。

記者跟隨朱裕登上風(fēng)機(jī)房的屋頂平臺，從嶄新的管道、閥門一眼就看出：這是新增設(shè)的管路。鋼坯在加熱爐中接受高溫加熱的同時，助燃風(fēng)機(jī)正源源不斷地將摻入富氧空氣吹進(jìn)爐內(nèi)。“這套管路看似簡單，卻發(fā)揮著大作用。”朱裕說，系統(tǒng)改造是實(shí)現(xiàn)富氧燃燒的關(guān)鍵。面對復(fù)雜系統(tǒng)集成與高精度技術(shù)難題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)精心設(shè)計方案，精準(zhǔn)調(diào)試氧氣流量控制、溫度及壓力監(jiān)測等關(guān)鍵參數(shù)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，確保新技術(shù)順利落地。

加熱爐出口處，鋼坯的加熱均勻程度肉眼可見——這是高質(zhì)量富氧加熱過程帶來的成效。“這一革新技術(shù)提升了燃料利用率，還降低了燃料消耗。”在朱裕的引領(lǐng)下，記者來到加熱爐的另一側(cè)。此時，入料輥正在將鋼坯送入爐內(nèi)。3小時后，這塊鋼坯將出爐。對于今天生產(chǎn)的風(fēng)電鋼產(chǎn)品來說，引入富氧燃燒技術(shù)后，鋼坯平均在爐時間縮短了138秒。這是朱裕他們經(jīng)過一個多月的統(tǒng)計得出的數(shù)據(jù)。在爐數(shù)小時，只是少加熱了一百多秒。“量化累計后，節(jié)省的費(fèi)用可不是個小數(shù)目。”朱裕說，這樣的數(shù)據(jù)看起來似乎可以忽略不計，但卻是很大的進(jìn)步。與此同時，高溫高氧環(huán)境下加熱的板坯還能對軋機(jī)起到保護(hù)作用，延長裝備壽命，有效減少維護(hù)成本。

“煙氣排放量少且溫度高，更有利于余熱回收利用。”朱裕指著加熱爐旁低于地面的一排管道說，加熱爐產(chǎn)生的廢氣就是從這里引出，然后部分用于發(fā)電。富氧燃燒技術(shù)可大幅削減氮氧化物、二氧化硫等有害氣體排放。回收利用的多了，排放的少了。富氧燃燒技術(shù)堪稱是踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略的一把“利劍”。未來，隨著該技術(shù)在包鋼股份的廣泛應(yīng)用，它的“綠色”作用將更加凸顯。