該廠按照“專業分類、力量互補、聚焦主責、強化職能”原則，有序推進專業化整合融合，全面優化資源配置，激發整合效應。針對高爐爐況波動，該廠發揮技術團隊力量，組織人員每天早晚召開操作會，“會診”爐況問題，制訂操作方針；分廠安排技術人員跟班操作，把控爐況發展方向，指導工長精細操作，確保渣鐵及時出凈；用較高的鼓風動能、充足的爐缸熱量，改善高爐下部工作狀態；同時，發揮鐵焦聯動作用，開展降低高爐用焦返粉協同攻關，降低高爐粉丁比，全力以赴推動爐況快速恢復。

該廠號召全體員工深化算賬經營理念，縱深推進精益運營，深挖降本增效潛力。在抓好原料、設備等成本管理的基礎上，該廠狠抓優化能源經濟運行主要技術經濟指標措施的落實和專項考核的嚴格兌現，提升“鐵燒球焦”主要技術經濟指標，確保降本增效工作抓住重點，深層推進，取得實效，促進各工序綜合能耗總目標的實現。

此外，該廠通過建立重點設備故障跟蹤反饋機制，落實防控措施，全面推進設備閉環管理。一方面，該廠加強設備巡檢，降低設備故障，提升設備運轉效能；另一方面，踐行“逢修必改、大修大改、小修小改、逢改見效”理念，鼓勵職工出謀劃策，集思廣益，在降低設備故障率、提高設備使用壽命、降低動力介質消耗等方面獻計獻策，對生產工藝流程和設備系統薄弱環節進行技術改造，消除設備運行隱患和裝備流程的“先天”不足，全面提升設備綜合效益。