2013年10月9日上午11:30分，由中冶連鑄承包的山東富倫2機2流板坯連鑄機工程項目一次性熱試成功！目前試生產(chǎn)狀況良好。

山東富倫鋼鐵有限公司3#120t轉(zhuǎn)爐工程2機2流板坯連鑄項目采用基本半徑為R10m的直弧形機型和連續(xù)彎曲、連鑄矯直技術(shù)，設計年產(chǎn)量155萬噸，可單流生產(chǎn)（150~250）×（1100~2100）mm的寬厚板坯，為新建的厚板軋機供坯，也可雙流生產(chǎn)（180、200）×（700~1000）mm的中斷面板坯，為既有的中寬帶軋機供坯。連鑄機生產(chǎn)的鑄坯可通過熱送系統(tǒng)向兩條熱軋生產(chǎn)線進行熱送。

這臺雙流板坯連鑄機是中冶連鑄近年來新機型開發(fā)的典型代表。常規(guī)的雙流板坯鑄機兩流的設計寬度都一樣，如果窄斷面的產(chǎn)品比例較高，會導致一次投資浪費和后期設備損耗嚴重。用戶從產(chǎn)品大綱的需要和投資的限制考慮，要求該鑄機一流最大斷面為200×1000mm，另一流最大斷面為300×2100mm，而且能夠同時兩流生產(chǎn)窄斷面或一流生產(chǎn)寬斷面，對鑄機適應性提出了更高的要求。

通過對各環(huán)節(jié)的充分考慮和細節(jié)的深入研究，中冶連鑄開發(fā)出了這臺兩流斷面完全不同的鑄機，對中間包流場、結(jié)晶器流場、輥列系統(tǒng)設計、機頭設備互換性進行了優(yōu)化，在完全滿足生產(chǎn)需要的同時，降低了用戶的投資和以后長期生產(chǎn)的消耗。本著先進、成熟、可靠的設計理念，該連鑄機全面集成了結(jié)晶器液壓振動、鑄坯二次冷卻水動態(tài)控制、鑄坯凝固末端動態(tài)輕壓下、鑄坯質(zhì)量跟蹤與判定等一系列中冶連鑄具有自主知識產(chǎn)權(quán)的板坯連鑄新技術(shù)，以滿足用戶澆注優(yōu)碳鋼、低合金高強鋼、管線鋼、電工鋼等高質(zhì)量鋼種的要求。

該項目的投產(chǎn)將對豐富用戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高市場適應能力發(fā)揮顯著作用