日前,邢臺市單體建筑規模最大、施工工藝最先進的全封閉式料場在德龍鋼鐵公司順利投入使用,意味著德龍鋼鐵真正實現了料場原料全封閉式儲存,是繼上海寶鋼、唐鋼、邯鋼之后,國內率先運用全封閉式料場的少數鋼鐵企業之一。
料場全封閉工程是德龍鋼鐵2014年實施的14項環境深度治理重點項目之一,其中,剛剛竣工的焦炭料場工程投資1700萬元,東西跨度達180.5米,南北跨度達114.45米,高42米,建筑面積達20000余平方米,可以儲存焦炭40000噸。工程按照國內最先進的建筑規范進行建設和施工,采用螺旋球節點筒殼網架結構,“頂透式”自然采光與LED節能照明相結合的模式,具有工藝先進、跨度大、覆蓋面積大、無立柱架構以及節能環保的特點。該工程自2014年1月25日破土動工以來,積極響應市委市政府號召,在保證安全的前提下,加班加點搶工期,于5月25日順利投入使用。
為了積極響應市委市政府“還邢臺青山綠水、走生態發展之路”的發展戰略,德龍鋼鐵將防治揚塵污染,解決無組織排放作為重中之重來抓。如何解決料場的無組織排放和揚塵問題?最簡單地辦法就是“覆蓋法”,也就是用大面積的塑料網布將料場原料進行覆蓋,再配合防風抑塵網進行隔離,這種辦法成本相對較低,操作起來難度較小,也能夠達到最新的環保標準,缺點就是受天氣條件影響較大,不能100%的抑制揚塵,而且原料容易受到雨水浸蝕,影響使用質量,而全封閉式料場則可以實現原料的全封閉式儲存和輸送,能夠徹底杜絕料場揚塵現象,既能有效減少對周邊環境的污染,同時具有單位面積貯量大、物料損失小且易于物料分類堆存的特點,比傳統的防風抑塵墻更能有效控制揚塵。為此,德龍鋼鐵在環保問題上堅持高標準,嚴要求,主動投入巨資建設建設先進的全封閉式料場,徹底解決了料場揚塵問題,改善了原料儲存條件。
據德龍鋼鐵規劃工程部部長王三波介紹,除了目前已經投入使用的全封閉式焦炭料場外,德龍鋼鐵還有三座全封閉式料場也正在緊鑼密鼓的規劃和建設之中,整個全封閉式料場項目預計總投資9256萬元,總體建筑面積將達到75000平方米,全部建成后將實現所有生產原料進棚封閉式儲存,徹底杜絕料場無組織揚塵排放,走在了我市大型企業料場揚塵治理的前列。
近3年來,德龍鋼鐵致力于環境綜合整治,環保投資累計超過8億元,取得了顯著成效,連續獲得了邢臺市委市政府“大氣污染綜合整治工作模范集體”、“水生態系統保護與修復工作先進集體”、“綠化造林先進集體”等稱號。
“正在施工的2號全封閉式料場,主要用來儲存燒結礦和鐵精粉,建筑面積達到近30000平方米,最長跨度達到323米,是現在竣工的焦炭料場的近3倍,隨著這14項環保項目的陸續投運,德龍鋼鐵的環境將會越來越好!”公司規劃工程部王三波部長指著不遠處正在緊張施工的工地,自信的對記者說。