近日，鞍鋼集團攀鋼研究院牽頭承擔的“油墨專用鈦白產品開發”項目近日獲得重大突破，攻克了樣品漆膜光澤度低的難題，將光澤度提高至50以上，達到世界領先產品TR-52的水平，實現產業化后，將填補國內空白。

據了解，目前，世界近3%的鈦白粉消費用于印刷油墨。全球規模第一和第二的鈦白企業均已生產出油墨專用鈦白產品，如杜邦的R-900，亨茲曼的RDIS和TR-52，其中TR-52和RDIS長期占據我國高端油墨市場。而國內目前尚無油墨專用鈦白產品問世，中低端油墨市場全部用國內通用型鈦白粉代替，不但分散性差，而且光澤度低，只能用于油墨的里印。

攀鋼2012年啟動“油墨專用鈦白產品開發”項目，經過兩年的努力，順利攻克了吸油量高的難題，但其光澤始終在較低水平徘徊，而該指標是制約產品能否應用于油墨表印等高端市場的關鍵指標。為此，項目組以提高其光澤度為目標，再次對初品粒度、初品種類、包膜工藝、有機處理等工序進行了系統討論、分析和研究，最終形成了提高漆膜光澤度的成套技術。采用該技術可以使鈦白樣品漆膜的光澤穩定在50以上，與目標產品TR-52處于同一水平。該技術的形成縮短了高檔油墨專有鈦白產品開發周期，對提升攀鋼鈦白產品市場競爭力具有重要的意義。