近日,鞍鋼集團攀鋼研究院牽頭承擔的“油墨專用鈦白產品開發”項目近日獲得重大突破,攻克了樣品漆膜光澤度低的難題,將光澤度提高至50以上,達到世界領先產品TR-52的水平,實現產業化后,將填補國內空白。
據了解,目前,世界近3%的鈦白粉消費用于印刷油墨。全球規模第一和第二的鈦白企業均已生產出油墨專用鈦白產品,如杜邦的R-900,亨茲曼的RDIS和TR-52,其中TR-52和RDIS長期占據我國高端油墨市場。而國內目前尚無油墨專用鈦白產品問世,中低端油墨市場全部用國內通用型鈦白粉代替,不但分散性差,而且光澤度低,只能用于油墨的里印。
攀鋼2012年啟動“油墨專用鈦白產品開發”項目,經過兩年的努力,順利攻克了吸油量高的難題,但其光澤始終在較低水平徘徊,而該指標是制約產品能否應用于油墨表印等高端市場的關鍵指標。為此,項目組以提高其光澤度為目標,再次對初品粒度、初品種類、包膜工藝、有機處理等工序進行了系統討論、分析和研究,最終形成了提高漆膜光澤度的成套技術。采用該技術可以使鈦白樣品漆膜的光澤穩定在50以上,與目標產品TR-52處于同一水平。該技術的形成縮短了高檔油墨專有鈦白產品開發周期,對提升攀鋼鈦白產品市場競爭力具有重要的意義。