由于該廠鍍鋅機(jī)組的設(shè)計能力寬度為1120毫米，雖然過去生產(chǎn)鍍鋁鋅極限卷積累過一些經(jīng)驗(yàn)，但由于此批鍍鋅原料卷由西昌鋼釩冷軋廠生產(chǎn)，卷徑比2號鍍鋅機(jī)組的卷徑大，加之2號鍍鋅機(jī)組設(shè)備老化、部分功能下降，生產(chǎn)寬度超設(shè)計130毫米的鍍鋅卷，很有可能出現(xiàn)無法上料開卷、入口卡板、出口剪不斷、全線跑偏等現(xiàn)象。任何一個環(huán)節(jié)的工作不到位，都有可能造成表面質(zhì)量達(dá)不到要求，甚至機(jī)組停機(jī)。

為了打通制約鍍鋅卷極限規(guī)格生產(chǎn)瓶頸，該廠在生產(chǎn)前多次召開專題會，制定了切實(shí)可行的技術(shù)控制方案，對容易影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的設(shè)施進(jìn)行更換，調(diào)節(jié)好退火爐燒嘴殘氧量和煤氣流量，為機(jī)組生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

同時，該廠采取定制套筒等方法，解決了西昌鋼釩原料卷卷徑大的難題。生產(chǎn)中，該廠相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢，做好設(shè)備預(yù)見性故障判斷，為生產(chǎn)高質(zhì)量極限規(guī)格鍍鋅卷提供了可靠保障。