交流會(huì)上，參會(huì)鋼鐵業(yè)單位根據(jù)各自煉鐵設(shè)備運(yùn)行情況，圍繞煉鐵設(shè)備維護(hù)情況，以及點(diǎn)檢配置、高爐及熱風(fēng)爐存在的不穩(wěn)定因素及對(duì)策、制約高爐延長(zhǎng)檢修周期的設(shè)備情況、亟待研討的技術(shù)問題和需要的技術(shù)支持等四個(gè)方面，進(jìn)行了廣泛交流研討。國(guó)際工程公司和首自信公司煉鐵設(shè)備設(shè)計(jì)及維護(hù)專家針對(duì)鋼鐵業(yè)各單位提出的技術(shù)問題進(jìn)行了深入分析和解答。
各單位在交流會(huì)上分別介紹了在煉鐵設(shè)備管理上形成的好經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)促進(jìn)高爐設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定形成的有效支撐作用。京唐公司高爐熱風(fēng)系統(tǒng)點(diǎn)巡檢采用多種方式對(duì)熱風(fēng)管系進(jìn)行組合式處理，有效控制了故障的發(fā)生；遷鋼公司通過對(duì)爐頂稱量斗內(nèi)部改造，延長(zhǎng)高爐上下密膠圈壽命達(dá)到5個(gè)月；首秦公司大量采用紅外成像設(shè)備對(duì)熱風(fēng)管系進(jìn)行精密檢測(cè)，為量化判斷分析熱風(fēng)管系運(yùn)行狀態(tài)提供了依據(jù)；通鋼公司采用激勵(lì)制度，對(duì)高爐重點(diǎn)設(shè)備問題予以曝光和限期整改方法，有效降低了設(shè)備故障率；長(zhǎng)鋼公司對(duì)高爐設(shè)備采用“二重一特保”的管理方法，細(xì)化了重點(diǎn)設(shè)備的管理措施和手段。通過交流，各單位相互吸取經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了資源共享。
總公司設(shè)備部針對(duì)首鋼高爐從420立方米到5500立方米，容積跨度大、設(shè)備多樣復(fù)雜，以及近期高爐發(fā)生的事故、故障情況，特別強(qiáng)調(diào)要充分應(yīng)用“PDCA＋認(rèn)真”的閉環(huán)管理方法，從利用煉鐵設(shè)備管理交流平臺(tái)、進(jìn)一步完善煉鐵設(shè)備管理、加強(qiáng)設(shè)備故障事故分析和措施落實(shí)、設(shè)備人員技術(shù)素質(zhì)的提升、加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)診斷技術(shù)應(yīng)用、新高爐建設(shè)階段設(shè)備質(zhì)量的監(jiān)控等六個(gè)方面，提出了具體的專業(yè)管理要求。