今年來，面對(duì)外部異常激烈的競爭和“300萬噸汽車板，180萬噸深沖高強(qiáng)”年度跨越式發(fā)展目標(biāo)，冷軋總廠在調(diào)結(jié)構(gòu)上下足功夫，一方面練內(nèi)功提升汽車板生產(chǎn)保障能力；另一方面大膽創(chuàng)新、突破機(jī)組原設(shè)計(jì)規(guī)范的限制，滿足市場需求生產(chǎn)超設(shè)計(jì)規(guī)范的產(chǎn)品。
據(jù)悉，冷軋IF鋼具有極其優(yōu)異的沖壓性能，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，備受汽車廠商的青睞。由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備精度要求較高，一直是鋼企生產(chǎn)的重難點(diǎn)。6月底，二冷軋接到了一批汽車廠商定制面板的合同，其規(guī)格上限超該廠二連退機(jī)組接單規(guī)范最大達(dá)109mm，給該廠帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。
為了留住訂單，滿足用戶個(gè)性化定制的需求，該廠上下高度重視，超前排程，由分廠、產(chǎn)線、設(shè)備負(fù)責(zé)人和技術(shù)骨干組成的技術(shù)專班全程跟蹤。為了防止IF鋼超寬面板爐內(nèi)產(chǎn)生瓢曲和劃傷，技術(shù)專班多次召開專題會(huì)討論方案，優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并與公司計(jì)劃處協(xié)商增加了多卷寬幅普碳鋼前導(dǎo)卷，將生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整到最合理的狀態(tài)；專班成員還認(rèn)真對(duì)上工序原料質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了檢查，確保原料的實(shí)物板形；提前對(duì)機(jī)組全線設(shè)備狀態(tài)多次進(jìn)行確認(rèn)，保證超寬IF鋼面板入爐前爐輥輥型等達(dá)到最佳狀態(tài)。