7月中旬，二冷軋生產了一批超接單寬幅IF鋼汽車面板，其寬度超過2米，原品種成材率達95%以上，是繼上月成功生產超接單規范雙相鋼之后又一突破，成為國內首家能夠生產2米以上IF鋼汽車面板的產線。
今年來，面對外部異常激烈的競爭和“300萬噸汽車板，180萬噸深沖高強”年度跨越式發展目標，冷軋總廠在調結構上下足功夫，一方面練內功提升汽車板生產保障能力；另一方面大膽創新、突破機組原設計規范的限制，滿足市場需求生產超設計規范的產品。
據悉，冷軋IF鋼具有極其優異的沖壓性能，廣泛應用于汽車工業，備受汽車廠商的青睞。由于其生產工藝復雜，對設備精度要求較高，一直是鋼企生產的重難點。6月底，二冷軋接到了一批汽車廠商定制面板的合同，其規格上限超該廠二連退機組接單規范最大達109mm，給該廠帶來了前所未有的挑戰。
為了留住訂單，滿足用戶個性化定制的需求，該廠上下高度重視，超前排程，由分廠、產線、設備負責人和技術骨干組成的技術專班全程跟蹤。為了防止IF鋼超寬面板爐內產生瓢曲和劃傷，技術專班多次召開專題會討論方案，優化各項技術參數，并與公司計劃處協商增加了多卷寬幅普碳鋼前導卷，將生產計劃調整到最合理的狀態；專班成員還認真對上工序原料質量及各項技術指標進行了檢查，確保原料的實物板形；提前對機組全線設備狀態多次進行確認，保證超寬IF鋼面板入爐前爐輥輥型等達到最佳狀態。