錳礦石是指可供工業(yè)提取錳或直接用于工業(yè)上的含錳礦物。根據(jù)一成條件可分為沉積礦床、變質(zhì)礦床和風化層礦床，按化學結(jié)構可分為氧化錳礦、碳酸鹽錳礦、硅酸鹽錳礦等。我國錳礦資源大部分集中在中南和西南地地區(qū)，類型以氧化錳礦和碳酸錳礦為主。在錳硅合金生產(chǎn)中，對錳礦石的要求有以下幾個方面：

1.1含Mn高:含錳量是錳礦石的主要質(zhì)量指標,錳含量越高，越有益于各項經(jīng)濟技術指標的改善

1.2含Fe適中：由于鐵在冶煉過程中95%以上進入合金，因此對錳礦中鐵含量隨生產(chǎn)品種不同要求也不一樣，在實際生產(chǎn)中，常使用錳礦石和含鐵低的富錳渣搭配入爐，得到合格的產(chǎn)品。

1.3SiO2不作嚴格限制：錳礦石中含有一定的SiO2對錳硅合金生產(chǎn)是有益的，但也不是越高越好，一般以料批中不須配入硅石即能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為益。

1.4CaO和MgO不予限制

1.5P、Al2O3要低：錳礦中的P、Al2O3對所有錳系合金冶煉來說都是無益組分，但適量Al2O3的對冶煉過程有一定的促進作用。

1.6物理特征：錳礦石要求有一定的粒度、抗壓強度和低的含水量。粉礦會降低爐料的透氣性，抗壓強度低的礦石在爐內(nèi)易粉化，也會降你爐料透氣性，錳揮發(fā)多，不利于化學反應和熱交換，錳回收率低；含水量高的礦石入爐后會使熱損耗增大，降低化料速度。

2、焦炭

在錳硅合金生產(chǎn)中對焦炭的要求一般為：固定碳含量80%以上，灰分低于18%，揮發(fā)分不作限制（4~5%），水分越低越好，電阻率高，反應活性好，粒度合適，有一定的機械強度。

3、輔料

3.1硅石：要求SiO2含量在97%以上，粒度適合，具有良好的抗爆性能。

3.2白云石：要求CaO%≧30%，MgO≧20%，粒度合適。

3.3石灰：要求CaO%≧82%，使用前無粉化。

3.4螢石：要求CaF2%≧50%，粒度合適。