項(xiàng)目

鑒 定 范 圍

鑒 定 內(nèi) 容

鑒定比重

基本知識

高爐冶煉基本知識

高爐冶煉基本知識，高爐冶煉爐料組成、產(chǎn)品及副產(chǎn)品，高爐冶煉主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高噴煤比對煤、焦置換比影響

高爐噴煤工藝特點(diǎn)

國內(nèi)高爐噴煤不同工藝比較，球磨機(jī)中速磨磨煤工藝異同特點(diǎn)，高壓并列罐及高壓疊加罐式噴吹系統(tǒng)的異同點(diǎn)

噴吹用煤的特性及物化性能測定的方法

煤粉的特性，影響煙煤粉爆炸性能的因素，煤及煤粉化學(xué)成分的測定方法，煤粉的著火點(diǎn)、爆炸性、可磨性的檢驗(yàn)方法

專業(yè)知識

噴煤工藝技術(shù)及生產(chǎn)管理。

煤粉分離收集裝置（粗粉分離、旋風(fēng)、布袋除塵器）含義及選型，流化噴吹基本知識，噴煤過程中的故障預(yù)防及處理方法，影響制粉工藝出力因素，煤粉篩分放風(fēng)閥及粒度分級標(biāo)準(zhǔn)。

噴煤系統(tǒng)設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用方法

噴煤工藝儲運(yùn)、制粉、噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備構(gòu)造及工作原理，高爐直吹管、粉煤槍、煤粉分配器、噴吹流化裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，機(jī)械制圖及電氣原理圖的一般知識，高壓噴吹罐及附屬裝置的構(gòu)造和使用方法

氣固相氣力輸送知識。

有關(guān)氣力輸送名詞及含義，煤粉制備及煤粉噴吹設(shè)計參數(shù)，氣固相氣力輸送知識

噴煤用氣(氮?dú)狻⒚簹?/span>)設(shè)施技術(shù)要求。

氮?dú)夤艿婪笤O(shè)要求，氮?dú)庠O(shè)施的操作檢修一般知識，煤氣管道敷設(shè)要求，煤氣設(shè)施的操作與檢修知識

相關(guān)知識

噴煤系統(tǒng)熱工儀表一般知識。

常用熱工儀表、變送器、測溫測壓一次元件的一般知識，電子秤及測重壓頭一般知識，熱工儀表故障知識

安全和水冷熱交換知識。

高爐噴煤安全技術(shù)知識，全面質(zhì)量管理，水冷熱交換儀表知識

操作技能

進(jìn)行原煤儲運(yùn)操作

指揮吊車按規(guī)定煤種配比上料，冬季原煤儲運(yùn)（防凍、防滑）操作，更換皮帶機(jī)擋皮、膠合皮帶和打卡操作

控制煙煤粉制備過程。

控制制粉氣氛中含氧量不超過12％，控制磨煤機(jī)進(jìn)口溫度不超過300℃，出口溫度不超過80℃，布袋及粉倉溫度不超過65℃。進(jìn)行煙煤粉制備過程中均勻給煤技術(shù)、防止原煤及煤粉堆積，對容易產(chǎn)生爆炸部位進(jìn)行沖氮的保護(hù)性操作，控制火源，嚴(yán)防產(chǎn)生靜電，進(jìn)行煙氣爐調(diào)火技術(shù)，防止過剩CO及過剩空氣進(jìn)入制粉系統(tǒng)

進(jìn)行提高制粉工藝出力操作

根據(jù)原煤含水高低，進(jìn)行調(diào)節(jié)煙氣溫度和給煤量、煙氣溫度和給煤量的操作，根據(jù)原煤可磨性能難易程度進(jìn)行調(diào)節(jié)原煤給煤量、煙氣溫度及通風(fēng)量操作，掌握煤粉控制技術(shù)減少制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，調(diào)整煤粉制備系統(tǒng)各部壓差（氣阻）至最佳狀況，控制磨煤機(jī)鋼球裝載量達(dá)最佳狀況，調(diào)控袋式除塵器反吹風(fēng)壓力及間隔時間

處理噴吹系統(tǒng)常見故障

進(jìn)行噴吹罐溫超過規(guī)定值的處理操作，進(jìn)行噴吹總管及支管嚴(yán)重堵塞的處理操作，進(jìn)行突然斷電、斷風(fēng)的操作

操作煙氣爐

進(jìn)行煙氣爐煤氣管道的吹掃、點(diǎn)火、引煤氣操作，進(jìn)行煙氣爐停爐操作，繪制煙氣爐工藝流程圖

工具設(shè)備的使用與維護(hù)

掌握噴煤設(shè)備維護(hù)及管理技術(shù)。

更換袋式除塵器濾袋，煙氣爐熱風(fēng)閥結(jié)垢處理，磨煤機(jī)潤滑油的操作，排除氣動元件故障，讀識機(jī)械設(shè)備圖及電氣原理圖，進(jìn)行工藝設(shè)備聯(lián)動試車操作

準(zhǔn)確使用工具儀表。

使用溫度計測量噴煤設(shè)備的表皮溫度，使用維護(hù)電動、氣動扳手，使用煤粉篩、檢驗(yàn)粗細(xì)煤粉粒度組成

安全及其它

及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患

及時發(fā)現(xiàn)、處理生產(chǎn)中的安全隱患，分析處理一般事故寫出事故分析報告，提出動火作業(yè)的安全防范措施