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漢鋼1 080 m3 高爐噴涂造襯開爐生產實踐

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-06-03  作者:馮磊, 侯向平  瀏覽次數:750
 
核心提示:摘要:漢鋼1 080 m3 高爐于2015 年2 月10 日停爐中修,3 月20 日20:08 點火送風;開爐前扒除鐵口周圍的焦炭、選擇合適的開爐方案及送風前熱風管道的預熱等一系列措施,高爐從點火到達產僅有時3 d,各項經濟指標迅速達標。 關鍵詞:高爐鐵口;開爐方案;經濟指標
 漢鋼1 080 m3 高爐噴涂造襯開爐生產實踐

馮磊, 侯向平

(陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司, 陜西勉縣724200)

摘要:漢鋼1 080 m3 高爐于2015 年2 月10 日停爐中修,3 月20 日20:08 點火送風;開爐前扒除鐵口周圍的焦炭、選擇合適的開爐方案及送風前熱風管道的預熱等一系列措施,高爐從點火到達產僅有時3 d,各項經濟指標迅速達標。

關鍵詞:高爐鐵口;開爐方案;經濟指標

陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司(全文簡稱漢鋼)1 080 m3 由唐鋼設計院設計,于2011 年12 月23日開爐;采用大塊碳磚加陶瓷杯爐底;爐體采用14段灰鑄鐵冷卻壁,冷卻壁水管上下串聯;鑲磚冷卻壁上噴涂一層噴涂料形成薄壁爐襯;運行3 年來,爐況未出現大的波動,爐況穩定性,經濟指標一直較好。2014 年9 月由于邊緣氣流長期較為發展,渣皮脫落頻繁,2014 年10 月發生了爐殼燒穿事故,所幸減風及時,未造成冷卻壁損壞。考慮到爐體熱負荷較重及冷卻壁屬于薄襯冷卻壁決定噴涂,停爐噴涂結束后于2015 年3 月20 日開爐,成功實現了3 d 達產、達效的目標;開爐后爐況保持持續穩定順行,取得了良好的技術經濟指標。

1 開爐前的準備工作

1.1 爐缸清理

高爐停爐后,組織員工進行了扒爐,東西鐵口附近,爐缸清理至鐵口中心線以下1.0 m 處,爐缸中心及其他區域清理在鐵口中心線上800 mm 處,共計清理爐缸堆料100 m3,約70 t,爐缸渣皮厚度約20 cm,渣皮未清理。

1.2 預熱送風管道及吹出爐料粉末

高爐從停爐到開爐約36 d,熱風管道溫度大幅降低,為防止開爐后風溫使用的限制,確保開爐料的透氣性,開爐前48 h,使用約100 ℃的冷風預熱送風管道、吹料。

1.3 鐵口準備

東西鐵口用Φ80 mm 鉆頭鉆開鐵口孔道,后用Φ160 mm 鉆頭鉆大孔道,鐵口角度8°;從鐵口由外向里打入Φ100 mm×3 mm 無縫鋼管,鋼管伸出爐外1.0~1.5 m,作為爐缸煤氣導出管。

2 裝開爐料

2.1 枕木填充

2015 年3 月18 日開始裝枕木,枕木間隔30 cm,共裝13 層,距離風口下50 cm 處,中心堆尖約5 m高,平臺寬4 m,長4 m,高2.5 m,風口周圍用枕木保護,用騎馬釘釘牢。

2.2 開爐風口配置

風口使用沿用停爐前的配置(具體見表1),因開爐前期風量小,決定用Φ75 mm 的PVC 管套入小套內,用有水炮泥填充壓實,以達到提高風速的目的。開爐后根據爐況進程逐步捅開,開爐前捅全1號、10 號、11 號、12 號、13 號、20 號風口。

圖片1 

2.3 開爐料

由于曾做過料流軌跡的測定,且使用效果較好,決定沿用歷史料流曲線,不再重新測定,只校對溜槽傾角及探尺;開爐料總焦比3.2 t/t、正產料焦比0.8 t/t,具體開爐料詳見下頁表2。

圖片2 

3 點火開爐

3 月20 日10 點15 分,啟風機,20:18 點火送風,混風大閘全關,送風面積0.167 8 m2;開爐布料矩陣C7462524214O625242、20 點32 分15 號風口亮,20 點58 分風口全亮。風量550 m3/h,風溫750 ℃。21:28 分,料動;加風至1 300 m3/h,加風溫至850 ℃;23點40 分,西鐵口見渣,23 點50 分堵口;22 日6 點10 分引煤氣;1 點30 分東鐵口見渣,堵口。22 日,爐況走勢平穩,壓量關系匹配,高爐決定逐步捅全風口,并相應調整布料矩陣。將布料矩陣調整為C7462524214O72625242[1]

3.1 降爐溫過程

高爐在順行的基礎上,加快捅風口的步伐,21日捅全6 號、7 號、8 號、9 號、14 號、15 號、16 號風口。22 日捅全2 號、3 號、4 號、5 號、17 號、18 號、19號風口。同時為了活躍爐缸、提高下料速度,爐前積極組織放鐵,只要具備條件就開口。3 月22 日,鐵水硅含量逐步降至1.3%,3 月23 日,結合爐外狀況及設備運行情況,決定加快上負荷速度,負荷由3.43上至4.1。3 月23 日硅降至0.6%。3 月21 日至3 月32 日鐵水成分見表3。

圖片3 

3.2 參數恢復進程

自3 月21 日開始,高爐逐步加負荷、擴礦批,并于22 日9 點10 分開始噴煤、富氧;到3 月23 日,隨著風量增大、礦批的增大、負荷的提升、風溫的提高、煤氣利用的改善、高爐燃料比降到520 kg/t 以下,高爐取得了理想的經濟指標,實現了3 天達產達效的目標。3 月21 日至3 月24 日高爐主要參數見表4。

圖片4 

4 結論

1)此次開爐前,組織各專業組進行點火前各項目確認,措施到位,保證了順利開爐。

2)噴涂后,爐缸清理較徹底,尤其是鐵口與風口聯通,且鐵口附近清理區域大,為出鐵創造了良好條件。

3)開爐前預熱煤氣管道及冷風吹料,保證了風溫和高爐透氣性,為快速恢復爐況提供了基本保障。

4)開爐料、開爐參數、送風面積選擇合適,保證了鼓風具有合適的風速和動能。

5)在整個開爐過程中,未出現因設備原因造成的減風,檢修質量為順利開爐達產提供了基本條件。

參考文獻

[1] 周傳典.高爐煉鐵生產技術手冊[M].北京:冶金工業出版社,2003.

 
 
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