今年以來，寶鋼股份由制造管理部牽頭，協(xié)同各相關(guān)方，從管理和技術(shù)上全面推進廢鋼降庫存工作，并逐步形成有效的技術(shù)手段與運行體系。目前，廢鋼庫存結(jié)構(gòu)和總量受控，廢鋼庫存運轉(zhuǎn)周期和當期用量持續(xù)穩(wěn)定保持在低位運行中，此舉既降低了公司資金占用風(fēng)險，也有效提升了整個廢鋼供應(yīng)鏈的現(xiàn)場管理能力和快速響應(yīng)速度，確保了生產(chǎn)順行。

在管理上，為了推進冗余廢鋼的使用，寶鋼股份在財務(wù)成本核算上進行價值引導(dǎo)，更加真實體現(xiàn)不同類型廢鋼的價值，調(diào)動了生產(chǎn)廠部使用廢鋼的積極性。制造管理部進一步優(yōu)化了廢鋼分類標準，對廢鋼進行ABC類分堆管理，引進國際上流行的“堆場冶金”概念，按需實施分類定額管理與分類供應(yīng)，減少了呆滯廢鋼庫存。

在源頭上，制造管理部基于現(xiàn)場調(diào)研與數(shù)據(jù)分析，查找出影響庫存波動的短板，并協(xié)調(diào)相關(guān)方因地制宜加以解決。針對廢鋼分類不準導(dǎo)致回收呆滯廢鋼庫存上升的問題，鋼管條鋼事業(yè)部、煉鋼廠以金屬平衡管理工作為契機，將發(fā)料管理權(quán)“回收”，并與制造管理部協(xié)同優(yōu)化合金廢鋼分類標準，實施資源系統(tǒng)網(wǎng)上委托，從而保證了源頭信息的準確。針對現(xiàn)場合金廢鋼分類出料的難題，鋼管條鋼事業(yè)部電爐廠因地制宜，利用廠內(nèi)的料架制作合金廢鋼周轉(zhuǎn)庫，實施分揀與按品種集中出料，有效杜絕了合金廢鋼庫存的虛高。為快速消化混雜合金廢鋼庫存，寶鋼實業(yè)公司加大光譜設(shè)備與人力投入，對呆滯合金廢鋼庫存進行再分選，滿足冶煉需求。原料采購中心根據(jù)生產(chǎn)需求變化，改變原有采購計劃模式，動態(tài)調(diào)整廢鋼進廠節(jié)奏，避免廢鋼庫存忽高忽低。

在使用上，制造管理部根據(jù)轉(zhuǎn)爐、電爐工序?qū)U鋼的不同需求，分鋼種做好技術(shù)分析和生產(chǎn)技術(shù)方案，提供給生產(chǎn)廠部，提升難用廢鋼的再降庫。煉鋼廠、電爐廠在配料技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)日常生產(chǎn)的波動及時進行評估及調(diào)整，提高了計劃的執(zhí)行精度。實業(yè)公司精心組織與調(diào)整供應(yīng)物流，及時響應(yīng)現(xiàn)場需求。

合理庫存結(jié)構(gòu)是制約廢鋼庫存進一步降低的關(guān)鍵因素，為此，制造管理部協(xié)調(diào)相關(guān)部門，圍繞廢鋼庫存數(shù)量的準確性、庫存廢鋼的通用性以及物流環(huán)節(jié)的通暢性開展基礎(chǔ)性工作。如通過完善廢鋼扣雜標準、加工損耗標準、“單堆單供動態(tài)盤庫”等手段，真實反應(yīng)廢鋼庫存水平；優(yōu)化與完善廢鋼加工手段，提高廢鋼的可用性；梳理廠內(nèi)廢鋼物流，實現(xiàn)廢鋼供應(yīng)物流的簡潔高效等。通過廢鋼低庫存運行長效機制的逐步完善，進一步促進公司廢鋼庫存管理水平的提升。