近日，從河北鋼鐵集團衡板冷軋廠傳來消息，MR材質(zhì)馬口鐵基板板型不良難題被成功攻克，重平率由4.08%降低到1.69%，實現(xiàn)鍍后帶鋼板型基本穩(wěn)定，為今后MR材質(zhì)的大批量穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。
去年以來，該廠生產(chǎn)的MR材質(zhì)馬口鐵基板普遍表現(xiàn)出平后鍍錫過程中邊浪明顯，嚴重影響平整機的生產(chǎn)秩序。為了提升MR材質(zhì)產(chǎn)品板型質(zhì)量，今年初，該廠成立專門的技術(shù)攻關(guān)小組，詳細了解MR材質(zhì)原料的特點，并結(jié)合生產(chǎn)實際進行針對性指導(dǎo)。同時，他們在軋機工序?qū)澼伒慕o定和中間輥橫移量進行優(yōu)化，根據(jù)來料的類型進行細化，最大限度保證寬度方向上軋后帶鋼延伸一致，實現(xiàn)軋后板形良好。在此基礎(chǔ)上，在火工序試驗專門的退火工藝，根據(jù)帶鋼壓下率和產(chǎn)品厚度試驗并優(yōu)化其退火工藝，保證退火后帶鋼組織的均勻。經(jīng)過以上措施的實施，MR材質(zhì)的馬口鐵基板的重平率顯著降低，實現(xiàn)鍍后帶鋼板形基本穩(wěn)定。