10月份，攀鋼釩高爐鐵損率降至3.95%，再次刷新月歷史紀(jì)錄，破“四”見“三”。僅此一項，就為公司節(jié)約成本1900余萬元。
面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，該公司將“六種發(fā)展理念”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程。圍繞持平不虧的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，在滿足高爐生產(chǎn)順行的前提下，對無水炮泥、有水炮泥等高爐爐前用輔料實施了功能承包，并實施了爐前鐵口泥套澆注等措施，為降低高爐鐵損打下了基礎(chǔ)。以降低高爐金屬損失率等系列經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為切入點，不斷優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化工藝和操作，合理控制爐溫，提高冶煉效率。加快投資少、見效快的蓄鐵式主溝改造項目推進(jìn)工作，為實現(xiàn)全流程低成本戰(zhàn)略目標(biāo)打下基礎(chǔ)。當(dāng)前，該公司4座高爐7條出鐵主溝已得到應(yīng)用。
與此同時，該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在新3號高爐繼續(xù)采用“大批重、重負(fù)荷、循環(huán)加焦”的操作理念進(jìn)行高爐調(diào)劑，使?fàn)t況穩(wěn)定受控；貫徹“大高爐渣鐵量大，不間斷出鐵”的運行模式，縮短渣鐵在爐缸內(nèi)的停留時間；合理安排鐵罐配送，重鐵罐盡量早送，減少鐵罐周轉(zhuǎn)時間，降低鐵損。
目前，該公司正利用2號高爐檢修時機(jī)，對高爐主溝進(jìn)行升級改造。同時，抓緊對5、6號焦?fàn)t干熄焦系統(tǒng)進(jìn)行檢修，為滿負(fù)荷下生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭奠定基礎(chǔ)
面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，該公司將“六種發(fā)展理念”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程。圍繞持平不虧的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，在滿足高爐生產(chǎn)順行的前提下，對無水炮泥、有水炮泥等高爐爐前用輔料實施了功能承包，并實施了爐前鐵口泥套澆注等措施，為降低高爐鐵損打下了基礎(chǔ)。以降低高爐金屬損失率等系列經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為切入點，不斷優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化工藝和操作，合理控制爐溫，提高冶煉效率。加快投資少、見效快的蓄鐵式主溝改造項目推進(jìn)工作，為實現(xiàn)全流程低成本戰(zhàn)略目標(biāo)打下基礎(chǔ)。當(dāng)前，該公司4座高爐7條出鐵主溝已得到應(yīng)用。
與此同時，該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在新3號高爐繼續(xù)采用“大批重、重負(fù)荷、循環(huán)加焦”的操作理念進(jìn)行高爐調(diào)劑，使?fàn)t況穩(wěn)定受控；貫徹“大高爐渣鐵量大，不間斷出鐵”的運行模式，縮短渣鐵在爐缸內(nèi)的停留時間；合理安排鐵罐配送，重鐵罐盡量早送，減少鐵罐周轉(zhuǎn)時間，降低鐵損。
目前，該公司正利用2號高爐檢修時機(jī)，對高爐主溝進(jìn)行升級改造。同時，抓緊對5、6號焦?fàn)t干熄焦系統(tǒng)進(jìn)行檢修，為滿負(fù)荷下生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭奠定基礎(chǔ)