西鋼檢修公司煉鋼自動化所在促生產、抓技改、保安全的同時全面加強自檢自查力度，不斷完善巡檢工作制度，制定科學的自檢自查方式，確保設備安全穩定運行，有效降低設備故障率，減少隱患遺留造成安全事故。
自檢自查主要包括五部分：點檢人、點檢線路、包機范圍、點檢標準、點檢時間。員工在固定時間，對所負責區域進行認真細致全面的檢查，在自檢自查同時保證安全，采取相應防護措施，并落實互保責任制加強互保聯保，不流于形式。對查出的不合格項進行匯總，能立即處理的及時處理，不能立即處理的停爐后馬上處理。
自從該所開展自檢自查活動以來。維護人員一改被動的處理故障，現場設備隱患、現場不不符合項眾多，問題發生了才進行專項的整改的狀態。從2月份起煉鋼所開展各班組隱患自檢自查自改活動，對于各班組自己的區域進行自行整改，所內核實，根據不同的情況給予不同的獎勵。以前員工的思想都是被動的干活，實施此項活動后，給予員工相應獎勵，員工積極主動的去現場發現問題、整改問題。班組根據實際情況由班長進行分配任務整改，對于一些疑難問題，懸賞整改。從2月至今，全所共檢查隱患2100多條，整改1200多條，效果明顯。
實施此項活動后，現場的隱患得到了顯著的改善，故障率直線降低，為設備安全穩定運行提供了有力保障，年效益10萬元。