今年初以來，華菱漣鋼煉鐵廠不斷提升鐵水質量管理水平。鐵水質量從第二季度開始，一步一個臺階，走出了逐季提高的良好趨勢。1月~8月份，該廠鐵水硅穩定率累計達到87.87%，超額完成該公司85%的目標值。其中，8號高爐硅穩定率平均達到91.30%。

第一季度，受高爐生產波動影響，煉鐵廠硅穩定率只有81.94%，離目標值存在較大差距。為此，漣鋼確立了提高煉鐵廠硅穩定率的質量改進項目，煉鐵廠也認真從內部管理查找問題，成立提高煉鐵廠硅穩定率攻關小組。在原料管理上，他們確保原燃料質量的穩定，包括燒結礦堿度、轉鼓強度，球團礦的抗壓強度等。另外，他們還做好原料信息的準確及時傳達，每天對所有原料的質量信息在內部系統上進行公布，方便高爐操作人員針對原燃料質量的變化，及時調整負荷。

他們還在高爐操作上實行爐溫趨勢化、精細化、標準化管理，對影響爐溫的各種因素，依照爐溫變化趨勢，以小時燃料比為參考、以班燃料比為依據，結合即時料速進行分析和判斷，改變以往以即時爐溫的現狀調節負荷的操作誤區，預先調整熱量水平，減少爐溫的波動，達到早動少動的目的。同時，該廠將硅穩定率納入班組對標的指標，加大激勵力度，在爐內班中營造一種比、學、趕、超的氛圍。

通過一系列措施的實施，該廠硅穩定率得到大幅度提升。截至9月10日，該廠累計硅穩定率超目標值近8%，其中最好的高爐硅穩定率達到99%以上。