日前，武鋼條材總廠一煉鋼分廠實現工業純鐵連續批量生產，鑄坯經檢驗，其碳、氮、硫等元素含量均優于國家標準和內控標準，鑄坯表面質量受控，標志著該分廠在時隔6年后成功復產工業純鐵，將為公司煉鋼系統調結構、降低工業純鐵工序成本發揮積極作用。
工業純鐵屬于重要的軟磁材料，主要用于制造變壓器和其它磁性合金材料等，擁有較高的市場經濟效益。由于一煉鋼分廠適應生產高碳鋼，復產工業純鐵必須克服諸多技術工藝和材料困難，對此，該分廠針對此前生產工業純鐵中掌握的經驗和存在的不足，展開技術對標，逐項清理生產條件。通過優化脫硫、RH脫碳工藝和采取調整手段，使鋼水中的碳、氮元素含量低于0.003%，其中硫含量最低控制在0.002%以下。在兩次生產中，該分廠召開生產協調和技術準備會，精心組織生產，技術人員全程跟蹤監控生產，實現鑄坯表面質量達標，實物質量得到有效控制。
一煉鋼分廠成功復產工業純鐵，不僅優化了品種鋼的煉鋼工藝流程，實現武鋼工業純鐵“低成本”生產，進一步推進公司煉鋼系統結構調整，實現重點品種鋼集約化高效冶煉。
工業純鐵屬于重要的軟磁材料，主要用于制造變壓器和其它磁性合金材料等，擁有較高的市場經濟效益。由于一煉鋼分廠適應生產高碳鋼，復產工業純鐵必須克服諸多技術工藝和材料困難，對此，該分廠針對此前生產工業純鐵中掌握的經驗和存在的不足，展開技術對標，逐項清理生產條件。通過優化脫硫、RH脫碳工藝和采取調整手段，使鋼水中的碳、氮元素含量低于0.003%，其中硫含量最低控制在0.002%以下。在兩次生產中，該分廠召開生產協調和技術準備會，精心組織生產，技術人員全程跟蹤監控生產，實現鑄坯表面質量達標，實物質量得到有效控制。
一煉鋼分廠成功復產工業純鐵，不僅優化了品種鋼的煉鋼工藝流程，實現武鋼工業純鐵“低成本”生產，進一步推進公司煉鋼系統結構調整，實現重點品種鋼集約化高效冶煉。