9月份，河北鋼鐵集團(tuán)承鋼熱軋卷板事業(yè)部加熱作業(yè)區(qū)嚴(yán)格成本控制，狠抓煤氣消耗指標(biāo)，通過采取提高崗位水平、優(yōu)化成本核算方式、解決換向閥門卡阻和維護(hù)爐區(qū)設(shè)備等措施，使得加熱爐噸鋼煤氣消耗環(huán)比降低28.69m3/t，單月實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效92萬(wàn)元。
在生產(chǎn)過程中，該部由加熱作業(yè)區(qū)牽頭組織軋線作業(yè)長(zhǎng)、工藝技術(shù)組、生產(chǎn)計(jì)劃組等職能部門組成《煤氣消耗攻關(guān)小組》，制定19項(xiàng)攻關(guān)管理辦法，以小時(shí)核算為最小單元成本管理模式，建立《小時(shí)煤氣分析表》，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)控制和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。組織燒火工開展學(xué)、練、賽技術(shù)比武活動(dòng)，以活動(dòng)提升燒火工的操作能力。還組織崗位人員與點(diǎn)檢站區(qū)工及時(shí)修復(fù)換向閥門，當(dāng)換向閥門出現(xiàn)卡阻情況時(shí)，第一時(shí)間對(duì)閥門進(jìn)行維修，確保閥門投用率達(dá)到100%。要求設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)小組加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，重點(diǎn)針對(duì)裝、出鋼機(jī)和步進(jìn)梁等大型機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，維護(hù)爐體耐材結(jié)構(gòu)，確保加熱爐本體及附屬設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，與生產(chǎn)計(jì)劃組協(xié)調(diào)一致，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編排，協(xié)調(diào)軋制工序與煉鋼工序，提高板坯熱裝率，盡最大限度保證軋制與冶煉鋼種、規(guī)格相匹配，確保薄規(guī)格的熱裝率達(dá)到最大化。
在生產(chǎn)過程中，該部由加熱作業(yè)區(qū)牽頭組織軋線作業(yè)長(zhǎng)、工藝技術(shù)組、生產(chǎn)計(jì)劃組等職能部門組成《煤氣消耗攻關(guān)小組》，制定19項(xiàng)攻關(guān)管理辦法，以小時(shí)核算為最小單元成本管理模式，建立《小時(shí)煤氣分析表》，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)控制和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化。組織燒火工開展學(xué)、練、賽技術(shù)比武活動(dòng)，以活動(dòng)提升燒火工的操作能力。還組織崗位人員與點(diǎn)檢站區(qū)工及時(shí)修復(fù)換向閥門，當(dāng)換向閥門出現(xiàn)卡阻情況時(shí)，第一時(shí)間對(duì)閥門進(jìn)行維修，確保閥門投用率達(dá)到100%。要求設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)小組加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，重點(diǎn)針對(duì)裝、出鋼機(jī)和步進(jìn)梁等大型機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，維護(hù)爐體耐材結(jié)構(gòu)，確保加熱爐本體及附屬設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，與生產(chǎn)計(jì)劃組協(xié)調(diào)一致，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編排，協(xié)調(diào)軋制工序與煉鋼工序，提高板坯熱裝率，盡最大限度保證軋制與冶煉鋼種、規(guī)格相匹配，確保薄規(guī)格的熱裝率達(dá)到最大化。