隨著股份公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的不斷加大，四鋼軋總廠“半壁江山”的作用愈發(fā)凸顯。如何繼續(xù)助力公司打好年度扭虧為盈攻堅戰(zhàn)？該總廠對四季度各區(qū)域生產(chǎn)下達了新任務(wù)、新目標。煉鋼區(qū)域要圍繞產(chǎn)能釋放，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐運行，提高連鑄生產(chǎn)線連澆率，提升行車配合效率，努力實現(xiàn)月產(chǎn)65萬噸目標。熱軋區(qū)域要加大技術(shù)攻關(guān)力度，加強工序銜接，減少設(shè)備故障，抓好溫度控制，確保1580、2250熱軋生產(chǎn)線的穩(wěn)定。冷軋區(qū)域要快速提升板帶產(chǎn)品生產(chǎn)能力，將板帶比提升至75%以上，為公司提供支撐。同時，倍加珍惜并努力完成來之不易的市場訂單，瞄準影響生產(chǎn)的“瓶頸”環(huán)節(jié)，凝聚合力攻堅克難，努力把每月的鑄坯清理能力從10萬噸提升至20萬噸；使平整機組每月產(chǎn)能由1.5萬噸躍升至3.5萬噸；確保汽車板訂單百分百兌現(xiàn)；嚴格產(chǎn)品質(zhì)量檢測，把好產(chǎn)品質(zhì)量出口關(guān)，嚴禁不合格產(chǎn)品走出廠門流入市場，樹立并維護馬鋼產(chǎn)品良好市場形象。

　　該總廠在生產(chǎn)過程中，還將實施全流程管控，強化動態(tài)控制。牢固樹立“安全就是效益”的理念，緊緊圍繞“安全標準化示范班組建設(shè)”和“保證金制度”，突出重點抓落實，確保安全促發(fā)展。以常態(tài)化機制對每天生產(chǎn)中的設(shè)備故障和事故、產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因進行精準分析，并制定防范措施。各類事故故障分析要及時、準確，責任考核要到位、到人。同時，將各類事故故障匯編成“單點課”，有針性地開展員工崗位培訓(xùn)，不斷完善崗位作業(yè)標準，提升工藝紀律的執(zhí)行力。此外，該總廠還持續(xù)開展對標挖潛活動，從行業(yè)先進企業(yè)和公司內(nèi)部單位找對象、找差距，在總廠內(nèi)部樹試點、樹樣板，做到努力有目標，改進有方向，全面提升各項工作水平，促進技術(shù)經(jīng)濟指標晉等升級。