近段時(shí)間,新興鋼鐵煉鐵部1#高爐著眼于全工序能耗結(jié)構(gòu)的優(yōu)化不斷挖掘內(nèi)部潛力,提升冶煉操作水平,促使焦炭負(fù)荷首次成功攻關(guān)到了4.4,為公司“降本增效”工作做出了重要貢獻(xiàn)。
煉鐵工序是鋼鐵冶煉中的成本大戶,而焦比又是煉鐵工序最重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一。今年以來(lái),針對(duì)球團(tuán)礦配比大幅度下調(diào),對(duì)高爐提高煤氣利用率帶來(lái)的不利影響,新興鋼鐵煉鐵部積極成立攻關(guān)小組,成功展開(kāi)了焦炭烘干技改項(xiàng)目并加強(qiáng)了焦炭篩專項(xiàng)管理,確保小塊焦的充分利用。同時(shí)以圍繞以改善爐渣性能,提高渣鐵分離效果等開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),均取得顯著成效為提升焦炭負(fù)荷,降低焦比奠定了基礎(chǔ)。
日常作業(yè)中,新興鋼鐵煉鐵部1#高爐主要采取以下措施進(jìn)行指標(biāo)攻關(guān):一是改變裝料制度。從原來(lái)的2正3倒到現(xiàn)在的2正2倒,正裝比例增加10%,逐步提高了煤氣利用率;二是通過(guò)嚴(yán)格控制焦篩厚度,嚴(yán)禁含粉入爐,提高料柱透氣性,保證爐況順行;三是焦炭烘干項(xiàng)目取得初步成效,并通過(guò)加強(qiáng)檢測(cè)焦炭水分的形式來(lái)靈活調(diào)劑爐溫變化;四是風(fēng)溫從月初的1150℃攻關(guān)到1180℃,是降低焦比提高負(fù)荷的一項(xiàng)重要舉措;五是通過(guò)縮小風(fēng)口面積從來(lái)提升冶煉強(qiáng)度,活躍爐缸,降低焦比;六是工段長(zhǎng)堅(jiān)持輪流值夜班,加強(qiáng)操作技能,提高應(yīng)急反應(yīng)能力,爐況波動(dòng)時(shí)可以及時(shí)作出調(diào)劑。