日前，寶鋼特鋼完成了首批700℃超超臨界電站用高壓鍋爐合金小口徑管的生產。該批合金管共涉及三個牌號、各三個規格，共計7.1噸，交付華能集團用于制造700℃超超臨界電站材料驗證試驗平臺。此次試制成功，寶鋼在700℃超超臨界高壓鍋爐合金管研制方面，走在了國內最前列，并步入國際第一梯隊。

燃煤發電是我國電力的重要組成部分，提高煤電轉化效率，是我國應對全球氣候變化、實現節能減排的重大舉措，開發700℃超超臨界機組是關鍵一步。相關合金材料的研發則是開發出700℃超超臨界機組的關鍵。寶鋼聯合鋼鐵研究總院、中國科學院金屬研究所等科研單位進行了多年研究，累計完成持久性能測試超過20萬小時，單樣最長超過11000小時。

本次由寶鋼中央研究院特鋼技術中心和寶鋼特鋼各部門組成的研發團隊按照工業化生產模式，系統研究了相關合金的冶煉工藝、鍛造工藝、擠壓制管工藝、合金管冷加工工藝、合金管熱處理工藝等關鍵技術，相繼攻克了合金成分精確控制、熱擠壓制管和冷加工等技術難題，建立了基本的工業化生產工藝技術與流程，為研發和制造700℃及以上超（超）臨界鍋爐用高溫合金管材奠定了堅實基礎。

目前，寶鋼700℃超超臨界機組合金管研發團隊正在加緊大口徑合金管的工業化試制，預計年內完成。