京唐公司焦化作業(yè)部圍繞年度生產經營任務，多角度落實各項工作。通過6S、六西格瑪和TPM等精益管理工具，提升設備功能精度，降低故障率，為生產保駕護航。針對冬季生產特點，他們提高三規(guī)一制的檢查頻率，重點檢查低溫環(huán)境下煤系統(tǒng)的運行狀態(tài)，根據氣溫變化，及時調整生產運行參數；繼續(xù)推進配煤攻關項目，通過小焦爐試驗和巖相分析等先進手段，及時預測焦炭質量，同時通過優(yōu)化配煤方案，提高焦炭粒級，確保焦炭各項指標符合高爐生產需要；提前落實各類檢修備件準備工作，狠抓各項安全措施落實，抓好檢修過程質量，按時按質完成年修任務。

　　煉鐵作業(yè)部深入落實“三創(chuàng)”會精神，圍繞全年生產任務、降成本增效益、技術攻關等各項重點工作，認真查找差距，制定措施，確保落實到位。一是加強學習，潛心研究，通過學習，破除因循守舊、固步自封的思想，激發(fā)職工創(chuàng)新意識和激情，潛心研究并解決生產中的難題；通過學習首鋼的精神、文化，將優(yōu)良的作風貫穿到煉鐵生產實際中。二是樹立“交賬”意識，針對全年900萬噸生鐵產量任務，系統(tǒng)分析，協(xié)同攻關，深入探索大高爐冶煉規(guī)律，確保大高爐安全穩(wěn)定運行。三是聚焦、聚神、聚力，堅持問題導向，針對制約煉鐵生產的瓶頸難題，全面分析，謀新招、用實招，為高爐穩(wěn)定運行提供保障。

　　煉鋼作業(yè)部堅持問題導向，嚴抓品種計劃和合同兌現率，時刻分析關注成本消耗情況，重點抓好板坯庫的壓庫存工作；針對組織好2號脫碳轉爐爐役檢修，落實所需要的人員、材料、備品備件，做好其它轉爐的強化；繼續(xù)推進降成本增效益，加快脫硫渣鐵在線配加、鋼包加蓋等重點項目的進展，繼續(xù)組織提高冷固球產量和質量攻關，降低冷固球粉末率；推進科技攻關項目，重點推進鑄機在線調寬攻關，穩(wěn)定調寬量100毫米的操作，組織調寬量200毫米的試驗；加強白班管理，理清管理職責，細化量化管理制度，充分發(fā)揮白班的管理、服務能力。

　　熱軋作業(yè)部認真總結前三個季度工作，瞄準年度任務，詳細制定排產計劃，通過加強設備維護、優(yōu)化生產組織和繼續(xù)提高軋制節(jié)奏等手段，力保兌現年產能計劃。狠抓工藝穩(wěn)定技術攻關，不斷提高熱軋產能和穩(wěn)定性，優(yōu)化利用間隙時間、加熱爐出鋼節(jié)奏，減少擺鋼時間；延長軋制單元，提高輥期塊數，提高寬度、厚度控制精度，減少過程參數不合類型的帶出品，加快1580板形瓶頸攻關等14個技術攻關和技改項目的推進，實現全年工藝穩(wěn)定體系綜合得分不低于85分；加強設備管理，進一步提高設備功能精度，組織落實好2250產線年修工作，為完成全年生產任務打下良好基礎。

　　冷軋作業(yè)部堅持四個結合，即結合工作實際、存在問題、明年任務、措施落實，把學習貫徹首鋼“三創(chuàng)”會精神落實到行動中。認清市場嚴峻的形勢，保證產品質量；對冷軋產品質量和市場正確認識，深刻理解產品是“領導”、用戶是最大“領導”的理念；重點抓落實，強調“一分部署九分落實”，部署的每一件事都有檢查、有考核，縮小與先進企業(yè)的差距；認真總結查找自身存在的差距和問題，大幅度降低帶出品率和質量異議；做好四季度各項任務、明年計劃目標和重點工作措施的落實，確保完成公司下達的全年各項任務。(畢景志)