在深入推進(jìn)產(chǎn)線對(duì)標(biāo)中，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼三煉鋼廠把技術(shù)人員配置到產(chǎn)線，充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，在技術(shù)指導(dǎo)、優(yōu)化工藝、破解難題等方面發(fā)揮作用，為提高品種鋼比例、降低生產(chǎn)成本提供智力基礎(chǔ)和技術(shù)保障。
11月14日，筆者在該廠生產(chǎn)一線，目睹了技術(shù)人員服務(wù)生產(chǎn)、攻堅(jiān)克難、提升工作水平的生動(dòng)場(chǎng)景。
10時(shí)許，在該廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上，轉(zhuǎn)爐車(chē)間副主任楊彥軍正緊盯著轉(zhuǎn)爐兌鐵操作。他告訴筆者："現(xiàn)在，我們廠所有技術(shù)員都按照責(zé)任分工，盯在一線崗位上，以及時(shí)解決生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題，確保穩(wěn)產(chǎn)高效。"此時(shí)，楊彥軍緊盯轉(zhuǎn)爐兌鐵操作過(guò)程，就是為了壓縮兌鐵時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。
自產(chǎn)線對(duì)標(biāo)以來(lái)，該廠把技術(shù)人員按產(chǎn)線劃分，明確責(zé)任分工，將績(jī)效與重點(diǎn)指標(biāo)完成情況掛鉤。圍繞保CSP生產(chǎn)順行、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)量等，組織技術(shù)人員成立了35個(gè)技術(shù)攻關(guān)組，開(kāi)展攻關(guān)。
筆者在3號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室看到，技術(shù)員宿永波正在指導(dǎo)操槍操作。提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，操槍是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，必須結(jié)合爐況、冶煉鋼種情況，從供氧強(qiáng)度、氧槍槍位和散料加入時(shí)機(jī)等多方面考慮控制氧槍，稍有不慎就會(huì)造成返干或者噴濺，影響生產(chǎn)節(jié)奏和整體效益。宿永波說(shuō)："在操槍操作時(shí)必須全神貫注，密切關(guān)注冶煉過(guò)程火焰顏色的變化，選擇合適的控制方式。"
據(jù)悉，該廠大力實(shí)施高效生產(chǎn)組織模式，提高作業(yè)率，降低成本。轉(zhuǎn)爐工序通過(guò)優(yōu)化和壓縮各環(huán)節(jié)時(shí)間，冶煉周期牢牢控制在35分鐘以內(nèi)，冶煉效率提高了5.4%。
隨后，筆者來(lái)到板坯1號(hào)連鑄機(jī)平臺(tái)。只見(jiàn)車(chē)間主任胡進(jìn)洲和技術(shù)員劉現(xiàn)玲正在查看動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌使用情況。"自7月10日1號(hào)板坯連鑄機(jī)改造完成后，我們先后投用了動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌新技術(shù)，為品種開(kāi)發(fā)提高產(chǎn)品檔次、規(guī)格和質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。"胡進(jìn)洲介紹說(shuō)。這兩項(xiàng)新技術(shù)投用后，該廠1號(hào)板坯低倍C類1.5比率提至85%，創(chuàng)歷史新高。
據(jù)了解，通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)線對(duì)標(biāo)，今年以來(lái)，該廠非計(jì)劃品比例較去年同期降低了40%，CSP鋼包水口自開(kāi)率提高了2.1%，精煉時(shí)間命中率提高了2.8%；10月份，鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，完成了45號(hào)鋼、X70管線鋼等8個(gè)品種的試制與生產(chǎn)。
11月14日，筆者在該廠生產(chǎn)一線，目睹了技術(shù)人員服務(wù)生產(chǎn)、攻堅(jiān)克難、提升工作水平的生動(dòng)場(chǎng)景。
10時(shí)許，在該廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上，轉(zhuǎn)爐車(chē)間副主任楊彥軍正緊盯著轉(zhuǎn)爐兌鐵操作。他告訴筆者："現(xiàn)在，我們廠所有技術(shù)員都按照責(zé)任分工，盯在一線崗位上，以及時(shí)解決生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題，確保穩(wěn)產(chǎn)高效。"此時(shí)，楊彥軍緊盯轉(zhuǎn)爐兌鐵操作過(guò)程，就是為了壓縮兌鐵時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。
自產(chǎn)線對(duì)標(biāo)以來(lái)，該廠把技術(shù)人員按產(chǎn)線劃分，明確責(zé)任分工，將績(jī)效與重點(diǎn)指標(biāo)完成情況掛鉤。圍繞保CSP生產(chǎn)順行、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)量等，組織技術(shù)人員成立了35個(gè)技術(shù)攻關(guān)組，開(kāi)展攻關(guān)。
筆者在3號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室看到，技術(shù)員宿永波正在指導(dǎo)操槍操作。提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，操槍是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，必須結(jié)合爐況、冶煉鋼種情況，從供氧強(qiáng)度、氧槍槍位和散料加入時(shí)機(jī)等多方面考慮控制氧槍，稍有不慎就會(huì)造成返干或者噴濺，影響生產(chǎn)節(jié)奏和整體效益。宿永波說(shuō)："在操槍操作時(shí)必須全神貫注，密切關(guān)注冶煉過(guò)程火焰顏色的變化，選擇合適的控制方式。"
據(jù)悉，該廠大力實(shí)施高效生產(chǎn)組織模式，提高作業(yè)率，降低成本。轉(zhuǎn)爐工序通過(guò)優(yōu)化和壓縮各環(huán)節(jié)時(shí)間，冶煉周期牢牢控制在35分鐘以內(nèi)，冶煉效率提高了5.4%。
隨后，筆者來(lái)到板坯1號(hào)連鑄機(jī)平臺(tái)。只見(jiàn)車(chē)間主任胡進(jìn)洲和技術(shù)員劉現(xiàn)玲正在查看動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌使用情況。"自7月10日1號(hào)板坯連鑄機(jī)改造完成后，我們先后投用了動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌新技術(shù)，為品種開(kāi)發(fā)提高產(chǎn)品檔次、規(guī)格和質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。"胡進(jìn)洲介紹說(shuō)。這兩項(xiàng)新技術(shù)投用后，該廠1號(hào)板坯低倍C類1.5比率提至85%，創(chuàng)歷史新高。
據(jù)了解，通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)線對(duì)標(biāo)，今年以來(lái)，該廠非計(jì)劃品比例較去年同期降低了40%，CSP鋼包水口自開(kāi)率提高了2.1%，精煉時(shí)間命中率提高了2.8%；10月份，鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，完成了45號(hào)鋼、X70管線鋼等8個(gè)品種的試制與生產(chǎn)。