該公司根據煉焦煤資源情況，優化配煤結構，在確保焦炭質量穩定的前提下降低配煤成本，降低煉焦直接成本20元/噸；塔后含氨從0.4g/NM3降低到0.09 g/NM3；焦爐煤氣外供結算量達到了62000 NM3/h，超額完成60000 NM3/h的任務；高爐煤氣使用量從190000NM3/h降低到175000NM3/h；由陳國忠、楊朝暉、劉君、陳太友等人組成的黨員攻關組，經過20多天的攻關，完成了3#4#焦爐固定式高壓水爐門清掃裝置的項目攻關，結合車間生產實際，制定了《煉焦車間二焦作業區高壓水爐門清掃裝置使用規定》，投入生產正常使用中，減輕了工人的勞動強度；煉焦車間工人技師羅富國為代表的黨員突擊隊30多名共產黨員放棄周末休息，雙休日仍然戰斗在運焦除塵系統改造改造工程中；為降低工人的勞動強度，改善操作環境，以歐春華為負責人的黨員攻關組全力投入除塵裝煤車自動揭蓋裝置攻關，使二焦除塵裝煤車自動揭蓋裝置調試成功；黨員卿偉平為負責人的自用高爐煤氣量攻關組，在保證焦碳成熟的前提下，經過深入研究和思考，降低自用高爐煤氣量，高爐煤氣使用量從190000NM3/h降低到175000NM3/h，節約了煤氣，創造了良好的經濟效益。

目前，一煉焦車間的煤氣摻燒量小于2500 NM3/h、二煉焦車間的煤氣摻燒量小于4000NM3/h、精制車間的煤氣使用量小于1380NM3/h、一凈化車間的煤氣使用量小于980 NM3/h、二凈化車間的煤氣使用量小于140 NM3/h，確保了焦爐煤氣外供結算量達到了62000 NM3/h，超額完成60000 NM3/h的任務，月創造經濟效益300余萬元；氮氣使用量從1200 NM3/h降低到500NM3/h。