在草原鋼城的深處，這里有新時代包鋼轉型升級、尋求綠色發展的執著夢想。尋找綠色，將綠色元素注入鋼鐵的骨骼，這是包鋼向鋼鐵現代化發展的生動期盼，也是包鋼人五年來的跋涉追尋。
新理念——開啟綠色夢想
二十一世紀走過了第一個十年，全國迎來新的環境治理考驗。鋼鐵冶金工業如何肩負起加快發展與綠色環保兩副重擔，成為包鋼新時期的責任與擔當。
2013年，北京地區頻繁出現霧霾，國家相繼發布了《大氣污染防治行動計劃》等政策法規。作為首都北方門戶，內蒙古自治區在“8337”發展思路中明確提出，“更加注重生態建設和環境保護”，“要把內蒙古建成我國北方重要的生態安全屏障”。
2014年，新中國歷史上最嚴厲的大氣污染防治行動計劃開始全面實施。2015年1月1日，新《環保法》將全面施行。嚴峻的環境形勢，嚴厲的國家政策，嚴格的管控標準，都要求鋼鐵企業要有所擔當，有所作為。
新的形勢必定催發觀念的洗禮。早在2010年，公司領導班子就已經對環境治理的重要性形成了前瞻性共識，提出了“環保問題早走半步，步步主動；晚走半步，步步被動”的現實發展思路。包鋼環境治理工作在這樣的思路引導下，走上全面治理的新征程。
但新征程之路可謂艱辛。包鋼1954年成立，環保起點很低，環保欠賬較多，日積月累的環保問題一直困擾著包鋼的發展。加之包鋼主要原料主產區——白云鄂博礦的特殊性，決定著包鋼環境治理必須付出比其它鋼鐵企業更大的精力、更大的資金投入、更多的環保工序。
2013年10月，公司領導帶隊赴行業環保工作先進企業太鋼考察學習，為包鋼樹立起一面對照自我的鏡子。通過考察、對比，確定了以太鋼為環保標桿，學習太鋼先進的管理理念、先進的環保指標和管理方法，建立包鋼環保管理體系構想，確定了包鋼爭創行業環保一流企業的目標。
新行動——踏上環境治理新征程
新征程的開啟，首先需要強有力的領導和推進環保事業的指南。公司環保相關部門相繼下發《公司污染源在線監測系統監督管理辦法試行》、《關于對主要產排污節點安裝在線監控設施的通知》等多項制度，為推進環保工作提供了制度保障。
公司從宣傳培訓入手，增強各級人員的環境意識和環保素質。2014年8月，組織廠處職領導和環保管理人員培訓班；10月，組織各單位環保管理層面工作人員開展專業知識與管理培訓。與此同時，公司各個部門也相互聯動、互促互進。公司紀委將“加強環保管理職能，助力公司環保水平創一流”列入公司級效能監察；公司工會開展環保工作立功競賽及環保合理化建議活動，在各單位基層職工中形成熱潮；公司黨委組織部(人事部)將環保工作納入領導班子考核內容，開展“踐行環保為民，圓夢綠色包鋼”主題實踐活動；公司生產部與公司團委共同舉辦“共圓綠色包鋼夢·生態環保我先行”演講比賽，形成人人講環保，人人爭做環保踐行者的濃厚氛圍。
新措施——環保工作創新性開展
完成了制度建設、隊伍建設以及文化層面的躍升，包鋼環境治理的腳步開始加快進程。
公司建立包鋼環境質量監控中心，在10個重點區域架設高清攝像頭，高空中的“鷹眼”隨時監控環保違規現象；配備了專業人員和“環境監察”專用車輛，工作人員由原來的白天監察、夜間抽查，改為全天24小時監察。
公司實施重點環保設施運行日報制度，加大對違規情況的整改力度，在每周一公司早調度會上，對上周環保違規情況及環保設施運行情況進行通報，按時限整改，達到持續改進的目的。同時，每周還召開環保、廠容工作例會，分解落實責任；每月刊發兩期環境治理監察通報，曝光違規現象。
清潔化運輸工作被提上議事日程。公司要求運輸單位改造運輸車輛，整改除塵灰拉運、排灰方式，治理廠區主干道公鐵相交道口，系統規劃原燃料公路運輸。
在近年來公司投資環保項目近百億元基礎上，2014年，又對現有的環保設備設施和治理源點按照現行的環保標準開展梳理，選定了71項環境治理重點工程項目，其中62項列入包頭市大氣污染防治任務，預計概算投資23.6億元，并與二級責任單位簽訂了責任狀。在每周環保項目工程例會上，對環保項目推進情況給予指導和監督。
新成效——綠色包鋼碧水藍天
卓有成效的環保工作，推動擁有60年發展歷史的包鋼，在這一刻呈現出藍天碧水的現代化景觀。
包鋼淘汰落后產能，打響環保設施升級的第一大戰役。近兩年間，先后淘汰4座4.3米老式焦爐、二燒兩座90平方米燒結機、兩座8平方米豎爐等一大批落后生產設施，較為徹底地消除了原料區域落后設備造成的高排放。包鋼在現有生產設施和生產工藝中不斷完善環保設備。在包鋼的原料區域，落后的生產設施不見了蹤影，新型除塵凈化系統相繼亮相，在現有的生產工序中，發揮出強大的環保功效。
薄板廠東精煉區域經過環保改造，增加了兩套布袋除塵器，使周邊環境得到改善。選礦廠翻車機區域引進新型干霧抑塵、除塵設施，大大減少了破碎區域粉塵污染。煉鋼廠1至3號轉爐濕法除塵系統完成改造升級后，各個區域的環保設備運行狀況良好、生產穩定，外排煙塵達到國家環保要求。煉鋼廠6號轉爐增加二次布袋除塵系統，凈化了二次煙氣、鐵水脫硫煙氣、鐵水撈渣以及上料系統產生的煙氣，有效實現了煙塵的過濾。煉鐵廠一燒車間兩臺煙氣凈化系統改造、三燒車間一臺煙氣凈化系統改造已全部完成，除塵脫硫效果達95%以上。
好鋼用在刀刃上，就要發揮出對環境治理問題迎刃而解的功效。環保新理念的深植與扎根，環保設施的不斷齊備，協力助推各單位環保設施運行維護水平明顯提高。各單位以“三同時”為生產準則，在各自的區域內守土有責、守天有責、守水有責。
焦化廠通過培植微生物處理酚氰廢水，達標后的廢水通過管道輸送至煉鐵廠3號、4號、6號高爐，在水沖渣系統中再利用，實現了焦化廠廢水全部綜合利用。包鋼總排污水處理中心每小時3500立方米深度水處理工程今年1月投入運行，先進的超濾反滲透技術的應用，使包鋼中水回用率達90%以上，污染物全部達標排放。
公司根據監控情況，制作了違規情況統計表及趨勢圖，直觀反映出各單位環保違規情況明顯減少，趨勢圖與包鋼上空所呈現出的一片蔚藍相互佐證包鋼環境治理所取得的顯著成果。
新理念——開啟綠色夢想
二十一世紀走過了第一個十年，全國迎來新的環境治理考驗。鋼鐵冶金工業如何肩負起加快發展與綠色環保兩副重擔，成為包鋼新時期的責任與擔當。
2013年，北京地區頻繁出現霧霾，國家相繼發布了《大氣污染防治行動計劃》等政策法規。作為首都北方門戶，內蒙古自治區在“8337”發展思路中明確提出，“更加注重生態建設和環境保護”，“要把內蒙古建成我國北方重要的生態安全屏障”。
2014年，新中國歷史上最嚴厲的大氣污染防治行動計劃開始全面實施。2015年1月1日，新《環保法》將全面施行。嚴峻的環境形勢，嚴厲的國家政策，嚴格的管控標準，都要求鋼鐵企業要有所擔當，有所作為。
新的形勢必定催發觀念的洗禮。早在2010年，公司領導班子就已經對環境治理的重要性形成了前瞻性共識，提出了“環保問題早走半步，步步主動；晚走半步，步步被動”的現實發展思路。包鋼環境治理工作在這樣的思路引導下，走上全面治理的新征程。
但新征程之路可謂艱辛。包鋼1954年成立，環保起點很低，環保欠賬較多，日積月累的環保問題一直困擾著包鋼的發展。加之包鋼主要原料主產區——白云鄂博礦的特殊性，決定著包鋼環境治理必須付出比其它鋼鐵企業更大的精力、更大的資金投入、更多的環保工序。
2013年10月，公司領導帶隊赴行業環保工作先進企業太鋼考察學習，為包鋼樹立起一面對照自我的鏡子。通過考察、對比，確定了以太鋼為環保標桿，學習太鋼先進的管理理念、先進的環保指標和管理方法，建立包鋼環保管理體系構想，確定了包鋼爭創行業環保一流企業的目標。
新行動——踏上環境治理新征程
新征程的開啟，首先需要強有力的領導和推進環保事業的指南。公司環保相關部門相繼下發《公司污染源在線監測系統監督管理辦法試行》、《關于對主要產排污節點安裝在線監控設施的通知》等多項制度，為推進環保工作提供了制度保障。
公司從宣傳培訓入手，增強各級人員的環境意識和環保素質。2014年8月，組織廠處職領導和環保管理人員培訓班；10月，組織各單位環保管理層面工作人員開展專業知識與管理培訓。與此同時，公司各個部門也相互聯動、互促互進。公司紀委將“加強環保管理職能，助力公司環保水平創一流”列入公司級效能監察；公司工會開展環保工作立功競賽及環保合理化建議活動，在各單位基層職工中形成熱潮；公司黨委組織部(人事部)將環保工作納入領導班子考核內容，開展“踐行環保為民，圓夢綠色包鋼”主題實踐活動；公司生產部與公司團委共同舉辦“共圓綠色包鋼夢·生態環保我先行”演講比賽，形成人人講環保，人人爭做環保踐行者的濃厚氛圍。
新措施——環保工作創新性開展
完成了制度建設、隊伍建設以及文化層面的躍升，包鋼環境治理的腳步開始加快進程。
公司建立包鋼環境質量監控中心，在10個重點區域架設高清攝像頭，高空中的“鷹眼”隨時監控環保違規現象；配備了專業人員和“環境監察”專用車輛，工作人員由原來的白天監察、夜間抽查，改為全天24小時監察。
公司實施重點環保設施運行日報制度，加大對違規情況的整改力度，在每周一公司早調度會上，對上周環保違規情況及環保設施運行情況進行通報，按時限整改，達到持續改進的目的。同時，每周還召開環保、廠容工作例會，分解落實責任；每月刊發兩期環境治理監察通報，曝光違規現象。
清潔化運輸工作被提上議事日程。公司要求運輸單位改造運輸車輛，整改除塵灰拉運、排灰方式，治理廠區主干道公鐵相交道口，系統規劃原燃料公路運輸。
在近年來公司投資環保項目近百億元基礎上，2014年，又對現有的環保設備設施和治理源點按照現行的環保標準開展梳理，選定了71項環境治理重點工程項目，其中62項列入包頭市大氣污染防治任務，預計概算投資23.6億元，并與二級責任單位簽訂了責任狀。在每周環保項目工程例會上，對環保項目推進情況給予指導和監督。
新成效——綠色包鋼碧水藍天
卓有成效的環保工作，推動擁有60年發展歷史的包鋼，在這一刻呈現出藍天碧水的現代化景觀。
包鋼淘汰落后產能，打響環保設施升級的第一大戰役。近兩年間，先后淘汰4座4.3米老式焦爐、二燒兩座90平方米燒結機、兩座8平方米豎爐等一大批落后生產設施，較為徹底地消除了原料區域落后設備造成的高排放。包鋼在現有生產設施和生產工藝中不斷完善環保設備。在包鋼的原料區域，落后的生產設施不見了蹤影，新型除塵凈化系統相繼亮相，在現有的生產工序中，發揮出強大的環保功效。
薄板廠東精煉區域經過環保改造，增加了兩套布袋除塵器，使周邊環境得到改善。選礦廠翻車機區域引進新型干霧抑塵、除塵設施，大大減少了破碎區域粉塵污染。煉鋼廠1至3號轉爐濕法除塵系統完成改造升級后，各個區域的環保設備運行狀況良好、生產穩定，外排煙塵達到國家環保要求。煉鋼廠6號轉爐增加二次布袋除塵系統，凈化了二次煙氣、鐵水脫硫煙氣、鐵水撈渣以及上料系統產生的煙氣，有效實現了煙塵的過濾。煉鐵廠一燒車間兩臺煙氣凈化系統改造、三燒車間一臺煙氣凈化系統改造已全部完成，除塵脫硫效果達95%以上。
好鋼用在刀刃上，就要發揮出對環境治理問題迎刃而解的功效。環保新理念的深植與扎根，環保設施的不斷齊備，協力助推各單位環保設施運行維護水平明顯提高。各單位以“三同時”為生產準則，在各自的區域內守土有責、守天有責、守水有責。
焦化廠通過培植微生物處理酚氰廢水，達標后的廢水通過管道輸送至煉鐵廠3號、4號、6號高爐，在水沖渣系統中再利用，實現了焦化廠廢水全部綜合利用。包鋼總排污水處理中心每小時3500立方米深度水處理工程今年1月投入運行，先進的超濾反滲透技術的應用，使包鋼中水回用率達90%以上，污染物全部達標排放。
公司根據監控情況，制作了違規情況統計表及趨勢圖，直觀反映出各單位環保違規情況明顯減少，趨勢圖與包鋼上空所呈現出的一片蔚藍相互佐證包鋼環境治理所取得的顯著成果。