進入四季度以來，河北鋼鐵集團石鋼設(shè)備能源中心積極響應(yīng)改革創(chuàng)新工作會議精神，全面落實集團及石鋼公司改革創(chuàng)新思路和要求，各工序繼續(xù)深化產(chǎn)線對標，以工藝優(yōu)化和工序指標改善為根本，控制指標實現(xiàn)最優(yōu)。10月份，噸鋼能源成本環(huán)比降低5.5元，噸鋼新水消耗環(huán)比降低0.06m3。
該廠以能源流專業(yè)管理和系統(tǒng)優(yōu)化為重點，推進“煤氣—蒸汽—發(fā)電系統(tǒng)”、“高爐富氧操作—氧氣系統(tǒng)”、“水系統(tǒng)”等管理方案，降低能源費用，全面提高能源利用效率。目前，重點管理指標6項、工序指標13項，制定對標措施14項。其中，前階段實施了轉(zhuǎn)爐煤氣返送小棒線、鍋爐加燒轉(zhuǎn)爐煤氣、優(yōu)化電爐烤包管路等措施，轉(zhuǎn)爐煤氣回收取得突破性效果，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收由2013年的84.5m3提高到105m3。同時，做好高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣平衡及合理使用工作，提升高爐煤氣柜設(shè)計壓力，達到管網(wǎng)運行壓力同步，實現(xiàn)三種煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，煤氣得到充分利用，各種煤氣實現(xiàn)零放散，盡可能用低熱值煤氣置換焦爐煤氣，使焦爐煤氣產(chǎn)生更大的附加值。
在水資源利用上，該部對石鋼公司現(xiàn)有的加熱爐、汽化冷卻等產(chǎn)生的低壓余熱蒸汽消除放散，實現(xiàn)全部回收，實現(xiàn)水資源、熱資源充分利用。同時，采取各系統(tǒng)串級補水用水的方式，最大限度提高循環(huán)水重復(fù)利用率，全部回收各系統(tǒng)生產(chǎn)廢水，經(jīng)處理后按水質(zhì)指標綜合回用，并統(tǒng)籌考慮焦化及燒結(jié)工序供水需求，實現(xiàn)整體供水系統(tǒng)平衡，節(jié)約新水使用成本，實現(xiàn)零排放。