本報訊 日前，河北鋼鐵集團唐鋼熱軋部軋鋼準備車間磨工王偉在軋備車間交流平臺的微信群中看到“我們車間的績效分數是101.89分，贊一個”的信息后，喜笑顏開地對旁邊的工友說：“超過100分了，說明我們不僅沒有扣分，還得到了額外的加分，獎金有保障了。”
軋鋼準備車間負責給該部的兩條熱軋線供應軋輥，自7月份該部開始實行全員績效管理以來，成本、備件、軋輥上線合格率、能源成本轉移等指標都納入了軋備車間的全員績效管理，指標未完成就會被減分，超額完成指標就會有相應的獎勵。例如，備件消耗占15分，完成計劃得14分，噸鋼每超計劃1元扣1分等。全員績效管理量化了指標，職工們的工作目標也更加明確。
實行全員績效管理以來，軋鋼準備車間認真梳理車間的工作項目和工作流程，一方面從關鍵指標入手，卡住費用的出口；另一方面從細節入手，利用工藝規程控制好過程質量指標。今年1月~10月份，1810線和1700線的軋輥重量消耗分別降低了15.5%和17.3%，兩線各機架的軋輥精準磨削比例明顯提高。此外，該車間還依托TPM（全員生產維護管理)，充分發揮磨工工藝點檢的作用，時刻監控磨床的運行狀態，堅持發現隱患、排查隱患、整改隱患，防范和遏制事故的發生；安排好外委的巡檢工作，加大對重要部位的巡檢力度，新增容易發生故障部位的巡檢項目，做到磨床運行和維檢可控，磨床的故障率逐月下降。（賈寶瑞 王晶）