包鋼薄板廠CSP生產(chǎn)線強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，積極推進(jìn)精益生產(chǎn)管理模式，自今年8月份至今，已連續(xù)100天實(shí)現(xiàn)“零事故”，大大降低了檢修成本，提升了生產(chǎn)率。

　　生產(chǎn)操作中，包鋼薄板廠CSP生產(chǎn)線在進(jìn)一步細(xì)化與完善各崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程的基礎(chǔ)上，通過加強(qiáng)大包工在生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效防止了鋼水二次氧化，進(jìn)而在提高鑄坯質(zhì)量的同時(shí)，降低了生產(chǎn)事故率。該廠相關(guān)部門加強(qiáng)CSP生產(chǎn)線中包標(biāo)準(zhǔn)化操作管理，有效避免了因開澆保護(hù)渣的推入不合理以及澆鑄過程中渣條的檢查不到位而引發(fā)的事故。此外，薄板廠不斷加強(qiáng)對(duì)中包烘烤器具的檢查與調(diào)校，有效避免了因中包烘烤問題而引發(fā)的開澆事故。在CSP區(qū)域干部職工的共同努力下，從8月至11月，鑄機(jī)工藝實(shí)現(xiàn)了100天“零事故”的好成績(jī)。（馬 超）