京唐公司煉鐵部與施工單位首建集團一冶高爐維檢公司經過84小時的團結奮戰,出色完成了一高爐年修重點項目中的N1皮帶更換任務。
煉鐵部一高爐年修的重點項目是更換N1皮帶和與之配套的機尾滾筒、主驅動滾筒及驅動站改向滾筒。N1皮帶是連接爐頂料罐與料倉的皮帶,全長1050米,寬2.2米,重約90多噸,離地面最高處達70多米,更換如此重量級的皮帶,是京唐公司投產以來的第一次。更換N1皮帶面臨兩個難點,一個是皮帶過重,新舊皮帶的連接處容易脫扣。另一個是皮帶過長,舊皮帶在托引新皮帶的過程中,容易受到場地和動力的限制。
在沒有更換經驗和借鑒資料的情況下,煉鐵部提前進行了充分準備。一高爐停風前一個月,該部就多次組織專業技術人員,與首建集團一冶高爐維檢公司負責人召開專題會,研究制定更換方案。同時,成立了更換N1皮帶組織機構,制定了科學的分工方案,編制了詳細的施工工序圖,繪制了更換平面布置圖。設備技術人員多次勘察現場,持續細化更換方案,對新舊皮帶的近處方向、占用場地面積等一一進行研究核實。在停風前一周,他們根據現場情況,測量計算出更換皮帶所用的托輥、導輥、支架等放置皮帶工具的尺寸,并組織施工單位進行了制作。由于新皮帶分別為300米、350米、400米的3捆,需要將其連接成一條。為縮短檢修時間,他們組織施工單位、皮帶廠家提前把新皮帶的兩個接口處進行了硫化,只留下一處更換時所用的接口。
在年修過程中,為了防止新舊皮帶連接處脫扣,他們還改變以往換皮帶打卡子的方法,對連接處進行了硫化處理。在舊皮帶托引新皮帶的過程中,他們利用制作的托架,減輕新皮帶運行的摩擦力,把用鏟車從滾筒下方拽出的舊皮帶采用分段截取的方式,保證此次任務順利完成。