本報訊(記者韋敏)今年初以來,江蘇沙鋼集團淮鋼公司煉鐵廠創新操作思路和科學管理,對高爐多項相關工藝技術參數進行優化調整,為低成本煉鐵打下堅實基礎。其中,通過實施低硅冶煉,該廠1月~10月份生鐵平均含硅量達到0.369%,實現了較為可觀的降本目標。
為保證高爐渣系良好的實際效果,實現燒結礦配比達到80%以上的目標,該廠對4座高爐提出要求,要求渣堿度穩定在1.20%~1.25%,渣中球化劑含量穩定在7%左右,三氧化二鋁穩定在15%~15.5%。同時,針對原料情況和4座高爐爐缸工作的實際情況,該廠將區間溫度范圍控制在1440℃~1470℃,既保證了爐缸熱量充足、均勻、活躍和穩定,又大大降低了入爐燃料消耗,達到降低生鐵成本的目的。此外,該廠還積極探索爐內布料矩陣前沿技術,增加中間焦層厚度,改善煤氣利用情況,達到降低燃料比和降低生鐵成本的目的。其中5號、6號高爐,燃料比同比下降6千克/噸以上,經濟效益顯著。