2014年12月7至9日，北滿特鋼軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備大班，緊急完成了Ф101.6mm軋輥的新孔型車削與軋輥裝配，交付生產(chǎn)班使用，為臨時(shí)急合同的正常軋制爭取了寶貴時(shí)間。

　　12月初，軋鋼廠接到調(diào)質(zhì)材4150鋼國貿(mào)合同，英制尺寸轉(zhuǎn)換后規(guī)格為Φ101.6mm，任務(wù)急、精度要求高。由于此前軋鋼廠沒有此規(guī)格的專用輥，為確保此合同的正常軋制與交付，需提前備好軋輥孔型加工所需的樣板、刀具和配件，采用650的舊軋輥重新車削。軋鋼廠將此新孔型的加工任務(wù)安排給準(zhǔn)備大班，并講清了相關(guān)要求和合同的重要性。

　　接到指令后，軋輥修補(bǔ)人員的第一反應(yīng)就是——急合同，我們就要急對(duì)待！人員少，班組僅有的三人中，小陸住院了，老繆和張勝利都是重感冒，一直帶病堅(jiān)持工作，“鼻涕一把，淚一把”的。但時(shí)間緊，按計(jì)劃排產(chǎn)10日就要裝爐軋制，“指令如軍令”，他們二話不說，連班準(zhǔn)備孔型加工所需物件。由于客戶對(duì)此規(guī)格英制尺寸要求的正負(fù)尺寸公差精度非常高，加工的難度就加大了，需要操作員工有高度的責(zé)任心。這重任就落在了黨員張勝利的身上。他克服了重感冒和工作環(huán)境艱苦的不利條件，不畏工序繁瑣和勞動(dòng)強(qiáng)度的增加，操作中邊對(duì)照?qǐng)D紙邊用樣板量孔型的尺寸，唯恐出現(xiàn)一丁點(diǎn)的瑕疵。在他的努力下，9日下午，兩支Ф101.6mm軋輥新孔型終于加工完成了！

　　隨即，軋輥裝配人員組織好了軋輥輔助備件的組裝與裝配工作，經(jīng)測量達(dá)到了此組距的技術(shù)要求，滿足了10日該組距規(guī)格的生產(chǎn)急需。