現(xiàn)場環(huán)境逐漸改善，工作效率不斷提高，良好習(xí)慣逐步養(yǎng)成……這是本鋼板材公司全面推進(jìn)6S管理以來，在生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)保、消耗、面貌等方面顯現(xiàn)的巨大改變。6S管理工作，促進(jìn)了企業(yè)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作邁上一個(gè)新臺階。

　　整理、整頓、清掃，改善環(huán)境。通過整理、整頓、清掃，改善作業(yè)環(huán)境是6S管理工作的首要環(huán)節(jié)。結(jié)合這一實(shí)際，板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周重點(diǎn)選擇幾家基層單位，對6S管理推進(jìn)過程進(jìn)行了督導(dǎo)和檢查，促進(jìn)各單位切實(shí)改善職工工作、休息環(huán)境。板材煉鐵廠著力在整理、整頓、清掃三個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫，將物品定置定位，擺放有序，并劃分出責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，形成具有自身特點(diǎn)的工作標(biāo)準(zhǔn)，特別是上報(bào)板材公司的兩個(gè)責(zé)任區(qū)和廠內(nèi)的30個(gè)試點(diǎn)責(zé)任區(qū)，都立足自身，集思廣益，努力在變化上做文章。該廠結(jié)對承包科室積極深入車間，與車間職工一起勞動(dòng)，先后解決了新一號高爐爐臺圍墻粉刷、原料運(yùn)輸車間膠接二班門前土堆清理及二工段旁沙堆造型、防塵車間五爐出鐵場除塵及周圍垃圾清理等問題，共同推進(jìn)6S管理工作。

　　整理、整頓、清掃，提高效率。提高工作效率是6S管理工作的必要環(huán)節(jié)，結(jié)合這一實(shí)際，板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組著重在第二階段設(shè)備聯(lián)檢過程中進(jìn)行督導(dǎo)與檢查，促進(jìn)各單位安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成檢修任務(wù)。板材煉鋼廠連鑄機(jī)聯(lián)檢區(qū)域氧氣、乙炔瓶分類擺放，符合相關(guān)安全要求。利用聯(lián)檢對香蕉梁進(jìn)行了徹底防腐處理，對扇形段內(nèi)的積渣也進(jìn)行了全面清理，為延長設(shè)備使用壽命，確保連鑄機(jī)安全可靠運(yùn)行創(chuàng)造了條件。板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線以此次年修為契機(jī)，與6S管理充分結(jié)合，把一些難整理區(qū)域集中整治，確保年修結(jié)束后，現(xiàn)場環(huán)境有一個(gè)較大改變。1700生產(chǎn)線聯(lián)檢現(xiàn)場維檢作業(yè)區(qū)域，設(shè)置了檢修區(qū)和備件區(qū)，分區(qū)域進(jìn)行管理，提高檢修效率，保證了檢修安全。

　　清潔、素養(yǎng)、安全，養(yǎng)成習(xí)慣。養(yǎng)成習(xí)慣是6S管理工作的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合這一實(shí)際，板材公司6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組著重對前期檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了復(fù)查，通過檢查落實(shí)，讓職工逐步養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高職工的素養(yǎng)。如各單位在聯(lián)檢結(jié)束的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)三清退場，現(xiàn)場干凈整潔，物品擺放規(guī)范有序、安全通道暢通。板材冷軋廠軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)整改前，老線磨輥間會議室樓梯后木塊存放區(qū)擺放雜亂，垃圾較多，不易取用，存在安全隱患。整改后，規(guī)范擺放，清除雜物，取用安全、方便。板材廢鋼廠二車間一號配料間整改前，一號配料間十三號料池內(nèi)混放有料斗、防雨蓋板、皮帶等雜物。整改后，雜物已移至專門存放區(qū)域，并對料池內(nèi)其他雜物進(jìn)行了清理，實(shí)現(xiàn)了分類擺放和管理。

　　目前，板材公司6S管理工作繼續(xù)深入推進(jìn)，必將促進(jìn)各單位基礎(chǔ)管理工作再上新臺階。