近日，由長鋼煉鐵廠噴煤車間自主增加的振動篩監測系統成功上線，該系統的使用，使制粉操作者、技術管理者更加方便快捷地從電腦畫面上監測到振動篩的工作壓差，實現了對振動篩監測數據掌握的及時性與準確性。
過去，噴煤制粉過程中，制粉工只能憑借經驗根據總體下煤量的多少，判斷振動篩的運行狀況。如果發生堵塞現象，操作工必須跑到四層現場觀察振動篩是否異常，進而操作整個制粉系統。由于觀察不連續、操作人員經驗差異性較大，判斷不準確，直接影響生產的順利運行。
為徹底消除這一缺陷，噴煤車間領導開拓創新，引進先進技術，提前組織技術人員現場安裝壓力變送器，敷設從現場到模塊的控制電纜，聯系電氣專家做好自動化程序，利用高爐檢修之際，成功增設振動篩監測系統。通過監測系統，制粉工在電腦畫面上可以直觀清楚地看到振動篩的工藝參數，及時、全面了解噴煤系統的工作狀態，從而進行安全操作，為進一步提高生產的平穩順行提供了有力支撐。
過去，噴煤制粉過程中，制粉工只能憑借經驗根據總體下煤量的多少，判斷振動篩的運行狀況。如果發生堵塞現象，操作工必須跑到四層現場觀察振動篩是否異常，進而操作整個制粉系統。由于觀察不連續、操作人員經驗差異性較大，判斷不準確，直接影響生產的順利運行。
為徹底消除這一缺陷，噴煤車間領導開拓創新，引進先進技術，提前組織技術人員現場安裝壓力變送器，敷設從現場到模塊的控制電纜，聯系電氣專家做好自動化程序，利用高爐檢修之際，成功增設振動篩監測系統。通過監測系統，制粉工在電腦畫面上可以直觀清楚地看到振動篩的工藝參數，及時、全面了解噴煤系統的工作狀態，從而進行安全操作，為進一步提高生產的平穩順行提供了有力支撐。