轉爐冶煉是煉鋼生產系統的基礎，轉爐自控DP網絡系統直接影響到轉爐冶煉節奏，甚至影響煉鋼后續的生產鏈。長鋼煉鋼廠利用大修時間分三個階段分別對8號、6號、7號轉爐自控DP網絡系統陸續進行改造后，全年轉爐DP系統故障時間實現了零目標。
由于影響轉爐自控DP網絡系統故障的原因很多，故障排查很困難，所以DP網絡系統一旦出現故障，影響時間一般都在1小時以上。最多的一個月轉爐故障停機3次，停機時間長達3小時。為了降低DP網絡故障，煉鋼廠與設備檢修部一同會診，發現原先的轉爐自控DP系統沒有統一規范，DP網絡混亂；網絡布局也不盡合理，氧槍系統和轉爐系統、PLC系統和變頻器系統、主要設備DP網絡和輔助設備DP網絡混到一起，互相影響制約；電纜敷設不合理，轉爐區域高溫液體，高溫環境居多，極易燒毀電纜。為此，改造中，技術人員將氧槍DP系統和轉爐DP系統分開；將輔助設備汽包、除氧器、蓄熱器、鐵合金剝離出DP網絡系統，各個DP系統數據交換用以太網連接；規范DP頭制作制度，現場培訓示范維修人員；制定DP網絡系統實時圖，顯示在人機界面，制定了DP網絡系統點檢和定修標準。
改造后的三座轉爐自控系統DP網絡實現全年零故障。