2月份，邯寶焦化廠充分利用焦化生產的黃金季節，優化生產組織，加強設備管理，大力開展勞動競賽，焦炭產量達到162094噸，創小月歷史最好水平。
優化生產組織。該廠出臺了產量包保措施，生產技術室作為生產牽頭單位，嚴格生產過程控制，掌握生產動態，對影響焦爐生產時間的責任單位和責任人嚴格按相關經濟責任制進行連帶考核，確保干、濕焦合理庫存。進一步加大焦爐裝煤量，每月校煤塔地磅一次，每周測煤線一次，每班檢查焦線、缺角情況，及時調節裝煤轉數，將裝煤量穩定在40.5噸。加強焦爐基礎管理，穩定焦爐加熱制度，嚴格控制爐頭溫度，使爐頭溫度不低于1100攝氏度，杜絕爐頭黑焦產生。
加強設備管理。該廠充分發揮專業點檢作用，堅持設備日點檢制度和關鍵設備定修制度，嚴格執行點檢、潤滑和維護標準，定期巡檢，及時發現設備隱患，將事故消滅在萌芽狀態。加強設備攻關，尤其是四大車和干熄焦設備的攻關。 2月份，先后解決了四大車清框問題，推焦桿校正等10余項問題，為穩定設備運行打下基礎。
開展“先鋒號”競賽。該廠對所有參賽單位進行再發動，重新修訂了勞動競賽管理辦法，進一步擴大了勞動競賽的范圍。廠部嚴格按照評分標準進行打分，并在各競賽區設置了競賽成果宣傳欄，各作業區及時將每班的競賽成績張榜公布，每月兌現獎勵，對調動職工積極性起到了重要作用。二月份，在焦爐四班開展的勞動競賽中，出爐計劃完成率達到了98%以上，超額完成了競賽目標。
優化生產組織。該廠出臺了產量包保措施，生產技術室作為生產牽頭單位，嚴格生產過程控制，掌握生產動態，對影響焦爐生產時間的責任單位和責任人嚴格按相關經濟責任制進行連帶考核，確保干、濕焦合理庫存。進一步加大焦爐裝煤量，每月校煤塔地磅一次，每周測煤線一次，每班檢查焦線、缺角情況，及時調節裝煤轉數，將裝煤量穩定在40.5噸。加強焦爐基礎管理，穩定焦爐加熱制度，嚴格控制爐頭溫度，使爐頭溫度不低于1100攝氏度，杜絕爐頭黑焦產生。
加強設備管理。該廠充分發揮專業點檢作用，堅持設備日點檢制度和關鍵設備定修制度，嚴格執行點檢、潤滑和維護標準，定期巡檢，及時發現設備隱患，將事故消滅在萌芽狀態。加強設備攻關，尤其是四大車和干熄焦設備的攻關。 2月份，先后解決了四大車清框問題，推焦桿校正等10余項問題，為穩定設備運行打下基礎。
開展“先鋒號”競賽。該廠對所有參賽單位進行再發動，重新修訂了勞動競賽管理辦法，進一步擴大了勞動競賽的范圍。廠部嚴格按照評分標準進行打分，并在各競賽區設置了競賽成果宣傳欄，各作業區及時將每班的競賽成績張榜公布，每月兌現獎勵，對調動職工積極性起到了重要作用。二月份，在焦爐四班開展的勞動競賽中，出爐計劃完成率達到了98%以上，超額完成了競賽目標。