翻開(kāi)詞典,成語(yǔ)“斤斤計(jì)較”帶有貶義色彩，其釋義為：過(guò)分計(jì)較一些無(wú)關(guān)緊要的事情。然而，在成本管理中，多些“斤斤計(jì)較”往往能賺得“盆豐缽滿”。2014年，柳州鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠在控制電耗問(wèn)題上便緊抓“斤斤計(jì)較，毫厘不讓”的中心思想，從一點(diǎn)一滴中摳出“真金白銀”。2014年該廠噸鐵電耗同比降低7%，累計(jì)節(jié)約電費(fèi)5400多萬(wàn)元。2015年1月份、2月份，在噸鐵電耗指標(biāo)進(jìn)一步收嚴(yán)的情況下，該廠噸鐵電耗為113.57千瓦時(shí)，優(yōu)于考核值1.43千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)130多萬(wàn)元。
強(qiáng)化管理營(yíng)造降本氛圍
從“斤斤計(jì)較”到“盆豐缽滿”，這是柳鋼煉鐵人降成本工作成效最直觀的體現(xiàn)。2014年，煉鐵廠的工序降本目標(biāo)是噸鐵降低100元。作為煉鐵工序成本的重要組成部分，電耗成本被煉鐵廠列為降本增效的重點(diǎn)來(lái)抓。
“培養(yǎng)全員降成本意識(shí)，促使每一名員工都養(yǎng)成良好的成本意識(shí)和作業(yè)習(xí)慣，這對(duì)節(jié)電降本工作的開(kāi)展至關(guān)重要。”煉鐵廠廠長(zhǎng)、黨委書(shū)記黃慶周說(shuō)。意識(shí)培養(yǎng)源自機(jī)制約束。2014年初，煉鐵廠詳細(xì)分析影響電耗指標(biāo)的相關(guān)因素并加以反復(fù)論證，修訂了《2014年煉鐵廠節(jié)電攻關(guān)方案》，并將全年的噸鐵電耗目標(biāo)收嚴(yán)至119千瓦時(shí)，較上一年度降低了8千瓦時(shí)。
“考核細(xì)了，大家對(duì)成本管理的責(zé)任也更加明確了。優(yōu)化工藝，降低能耗、管理操作是我們工作的指導(dǎo)思想，通過(guò)指標(biāo)分解，使各車(chē)間員工都參與到節(jié)電工作中來(lái)。”機(jī)動(dòng)科副科長(zhǎng)陳佐華介紹說(shuō)。據(jù)悉，煉鐵廠每月開(kāi)展4次用電檢查，加強(qiáng)對(duì)照明、空調(diào)和通風(fēng)裝置等用電設(shè)備的檢查力度，并在月末開(kāi)展節(jié)電考核，促使員工牢固樹(shù)立節(jié)電意識(shí)。
與此同時(shí)，煉鐵廠積極開(kāi)展三級(jí)電能計(jì)量改造工程，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了電量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，各崗位可以實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程查詢機(jī)組、系統(tǒng)等用電量情況，指導(dǎo)員工有序開(kāi)展節(jié)電工作。在攻關(guān)工作的推動(dòng)和考核機(jī)制的制約下，一時(shí)間，空調(diào)悄悄地關(guān)了，車(chē)間辦公室里燈火通明地現(xiàn)象沒(méi)有了，機(jī)組空轉(zhuǎn)現(xiàn)象少了……在全廠范圍內(nèi)營(yíng)造出節(jié)電不分大小、聚沙亦可成塔的良好氛圍。現(xiàn)在能省則省、點(diǎn)滴必?fù)?這些字眼已經(jīng)成為各高爐車(chē)間談?wù)摴?jié)電工作時(shí)出現(xiàn)頻率最高的詞匯。
眼睛向內(nèi)挖掘節(jié)電空間
“挖潛力、降成本，必須眼睛向內(nèi)，從優(yōu)化過(guò)程控制入手。”
“對(duì)于高電耗設(shè)備，只有勤于思考，積極開(kāi)展節(jié)能改造，才能有效降低電耗。”面對(duì)著筆者的詢問(wèn)，煉鐵廠員工爭(zhēng)先恐后地說(shuō)出自己的降本竅門(mén)。
風(fēng)機(jī)是高爐生產(chǎn)中輸送熱風(fēng)的重要設(shè)備，煉鐵廠使用的風(fēng)機(jī)有電拖鼓風(fēng)機(jī)和汽輪鼓風(fēng)機(jī)兩種類(lèi)型。“汽輪鼓風(fēng)機(jī)是使用蒸汽作為動(dòng)力源，提高汽拖風(fēng)機(jī)利用率，可以有效節(jié)約電耗，從而達(dá)到降低成本的目的。”煉鐵廠機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)趙澤文說(shuō)。
對(duì)此，煉鐵廠在保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持保障至少有2臺(tái)汽拖風(fēng)機(jī)運(yùn)行送風(fēng)，促使2014年汽輪鼓風(fēng)機(jī)組送風(fēng)時(shí)間較上一年度增加1280小時(shí)，有效提高汽拖鼓風(fēng)機(jī)利用率，全年減少高爐風(fēng)機(jī)耗電量約1574萬(wàn)千瓦時(shí)。“不僅如此，我們通過(guò)強(qiáng)化開(kāi)停機(jī)過(guò)程管理，開(kāi)展大中型機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行嚴(yán)格控制高爐休風(fēng)期間機(jī)組開(kāi)停時(shí)間，全年高爐電拖鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間同比減少約157小時(shí)，有效減少電能浪費(fèi)。”趙澤文補(bǔ)充說(shuō)道。
業(yè)精于勤，行成于思。在節(jié)電攻關(guān)工作中，煉鐵廠積極引導(dǎo)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，創(chuàng)新開(kāi)展設(shè)備節(jié)能改造，深挖節(jié)電空間，降低設(shè)備運(yùn)行電耗。其中，1號(hào)AB高爐結(jié)合車(chē)間具體實(shí)際，對(duì)A爐鐵口除塵、B爐爐前除塵進(jìn)行變頻改造，改造后月節(jié)電量約25萬(wàn)千瓦時(shí)；環(huán)水車(chē)間對(duì)3號(hào)高爐除塵系統(tǒng)采取壓差控制反吹、合理更換布袋等有效措施，提高布袋的通風(fēng)率、透氣率及風(fēng)量，降低電機(jī)能耗。
強(qiáng)化管理營(yíng)造降本氛圍
從“斤斤計(jì)較”到“盆豐缽滿”，這是柳鋼煉鐵人降成本工作成效最直觀的體現(xiàn)。2014年，煉鐵廠的工序降本目標(biāo)是噸鐵降低100元。作為煉鐵工序成本的重要組成部分，電耗成本被煉鐵廠列為降本增效的重點(diǎn)來(lái)抓。
“培養(yǎng)全員降成本意識(shí)，促使每一名員工都養(yǎng)成良好的成本意識(shí)和作業(yè)習(xí)慣，這對(duì)節(jié)電降本工作的開(kāi)展至關(guān)重要。”煉鐵廠廠長(zhǎng)、黨委書(shū)記黃慶周說(shuō)。意識(shí)培養(yǎng)源自機(jī)制約束。2014年初，煉鐵廠詳細(xì)分析影響電耗指標(biāo)的相關(guān)因素并加以反復(fù)論證，修訂了《2014年煉鐵廠節(jié)電攻關(guān)方案》，并將全年的噸鐵電耗目標(biāo)收嚴(yán)至119千瓦時(shí)，較上一年度降低了8千瓦時(shí)。
“考核細(xì)了，大家對(duì)成本管理的責(zé)任也更加明確了。優(yōu)化工藝，降低能耗、管理操作是我們工作的指導(dǎo)思想，通過(guò)指標(biāo)分解，使各車(chē)間員工都參與到節(jié)電工作中來(lái)。”機(jī)動(dòng)科副科長(zhǎng)陳佐華介紹說(shuō)。據(jù)悉，煉鐵廠每月開(kāi)展4次用電檢查，加強(qiáng)對(duì)照明、空調(diào)和通風(fēng)裝置等用電設(shè)備的檢查力度，并在月末開(kāi)展節(jié)電考核，促使員工牢固樹(shù)立節(jié)電意識(shí)。
與此同時(shí)，煉鐵廠積極開(kāi)展三級(jí)電能計(jì)量改造工程，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了電量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，各崗位可以實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程查詢機(jī)組、系統(tǒng)等用電量情況，指導(dǎo)員工有序開(kāi)展節(jié)電工作。在攻關(guān)工作的推動(dòng)和考核機(jī)制的制約下，一時(shí)間，空調(diào)悄悄地關(guān)了，車(chē)間辦公室里燈火通明地現(xiàn)象沒(méi)有了，機(jī)組空轉(zhuǎn)現(xiàn)象少了……在全廠范圍內(nèi)營(yíng)造出節(jié)電不分大小、聚沙亦可成塔的良好氛圍。現(xiàn)在能省則省、點(diǎn)滴必?fù)?這些字眼已經(jīng)成為各高爐車(chē)間談?wù)摴?jié)電工作時(shí)出現(xiàn)頻率最高的詞匯。
眼睛向內(nèi)挖掘節(jié)電空間
“挖潛力、降成本，必須眼睛向內(nèi)，從優(yōu)化過(guò)程控制入手。”
“對(duì)于高電耗設(shè)備，只有勤于思考，積極開(kāi)展節(jié)能改造，才能有效降低電耗。”面對(duì)著筆者的詢問(wèn)，煉鐵廠員工爭(zhēng)先恐后地說(shuō)出自己的降本竅門(mén)。
風(fēng)機(jī)是高爐生產(chǎn)中輸送熱風(fēng)的重要設(shè)備，煉鐵廠使用的風(fēng)機(jī)有電拖鼓風(fēng)機(jī)和汽輪鼓風(fēng)機(jī)兩種類(lèi)型。“汽輪鼓風(fēng)機(jī)是使用蒸汽作為動(dòng)力源，提高汽拖風(fēng)機(jī)利用率，可以有效節(jié)約電耗，從而達(dá)到降低成本的目的。”煉鐵廠機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)趙澤文說(shuō)。
對(duì)此，煉鐵廠在保證高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持保障至少有2臺(tái)汽拖風(fēng)機(jī)運(yùn)行送風(fēng)，促使2014年汽輪鼓風(fēng)機(jī)組送風(fēng)時(shí)間較上一年度增加1280小時(shí)，有效提高汽拖鼓風(fēng)機(jī)利用率，全年減少高爐風(fēng)機(jī)耗電量約1574萬(wàn)千瓦時(shí)。“不僅如此，我們通過(guò)強(qiáng)化開(kāi)停機(jī)過(guò)程管理，開(kāi)展大中型機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行嚴(yán)格控制高爐休風(fēng)期間機(jī)組開(kāi)停時(shí)間，全年高爐電拖鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間同比減少約157小時(shí)，有效減少電能浪費(fèi)。”趙澤文補(bǔ)充說(shuō)道。
業(yè)精于勤，行成于思。在節(jié)電攻關(guān)工作中，煉鐵廠積極引導(dǎo)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，創(chuàng)新開(kāi)展設(shè)備節(jié)能改造，深挖節(jié)電空間，降低設(shè)備運(yùn)行電耗。其中，1號(hào)AB高爐結(jié)合車(chē)間具體實(shí)際，對(duì)A爐鐵口除塵、B爐爐前除塵進(jìn)行變頻改造，改造后月節(jié)電量約25萬(wàn)千瓦時(shí)；環(huán)水車(chē)間對(duì)3號(hào)高爐除塵系統(tǒng)采取壓差控制反吹、合理更換布袋等有效措施，提高布袋的通風(fēng)率、透氣率及風(fēng)量，降低電機(jī)能耗。