安鋼質量檢測處制樣中心經過前一階段的試運行后，于3月23日正式投用。它的投用，實現了進廠原燃料集中快速制樣和封閉式管理，為進一步提高進廠原燃料質檢效率，制定科學規范的質檢流程和管理模式，完善風險防控機制、降低崗位廉潔風險奠定了良好基礎。
制樣中心從2014年8月1日開始工程建設，歷時近8個月，它是安鋼質檢“四位一體”項目工程的重要組成部分。制樣工作是取樣和檢驗工作的紐帶，所有樣品必須經過制樣中心按照標準進行分揀、烘烤、破碎、研磨才能送達化驗室進行檢驗，而且很多樣品制成后需要在規定的時間內測定才能保證其準確性。
制樣中心經過一段時間的試運行后，從工作效率上，集樣時間由原來的24小時縮短至12小時，提高了質檢效率；從風險防控方面，形成取樣、流轉、制樣、化驗相互制約，有效降低了崗位風險；從管理模式上，實現了對制樣設備和制樣人員的集中管理。針對原燃料進廠質檢鏈條中的易出問題的環節進行積極的防范，同時，對確保制樣操作的規范、制樣環節的監管、質檢數據的準確性均具有重要意義。
制樣中心從2014年8月1日開始工程建設，歷時近8個月，它是安鋼質檢“四位一體”項目工程的重要組成部分。制樣工作是取樣和檢驗工作的紐帶，所有樣品必須經過制樣中心按照標準進行分揀、烘烤、破碎、研磨才能送達化驗室進行檢驗，而且很多樣品制成后需要在規定的時間內測定才能保證其準確性。
制樣中心經過一段時間的試運行后，從工作效率上，集樣時間由原來的24小時縮短至12小時，提高了質檢效率；從風險防控方面，形成取樣、流轉、制樣、化驗相互制約，有效降低了崗位風險；從管理模式上，實現了對制樣設備和制樣人員的集中管理。針對原燃料進廠質檢鏈條中的易出問題的環節進行積極的防范，同時，對確保制樣操作的規范、制樣環節的監管、質檢數據的準確性均具有重要意義。