通鋼公司煉鐵廠不斷完善設備管理,落實嚴、細、實的設備管理方法,在多方面做足文章,全方位、多角度夯實設備管理基礎。
該廠針對成本壓力大,設備、技術需要更多費用進行更新,而且備品備件不足等困難,重點強化設備管理,根據設備運行實際狀態,按照“三規一制”標準,對設備日常管理、定修定檢等制度進一步完善,分別對設備潤滑、保養、檢點、檢修等設備管理工作,按“三規一制”標準,進行有針對性地完善。與此同時,設備管理專業技術人員主動深入車間對設備運行質量進行集中檢查,通過檢查突出一個“修”字,即對陳舊、老化嚴重的設備進行廠和車間兩級鑒定,對有修復價值的,積極組織人員按標準進行修復。對沒有修復價值的淘汰設備,集中存放按規定妥善處理。
他們結合全廠工藝戰線長、設備多、且分散的特點,深層次規范員工行為,調動基層單位自覺參與設備管理的積極性、主動性,創新管理辦法,嚴格管理措施。堅持對各崗位點檢板填寫情況抽檢考核,對班組點檢潤滑記錄、重點設備專項點檢記錄定期檢查。以設備管理專業人員為主,實行專業人員分片承包制度,形成專業管理和現場操作齊抓共管的局面,每周一次對各車間設備潤滑保養情況,運行質量,備品備件型號、質量、存放進行詳盡細致的綜合大檢查。對檢查出的問題,不僅嚴格考核、限期整改,還予以全廠通報批評。兩項嚴管措施的采用,有效提高了車間設備管理人員的自主管理意識。目前,設備安全運行率達到100%,設備管理工作呈現出齊抓共管的立體化管理態勢。
該廠針對成本壓力大,設備、技術需要更多費用進行更新,而且備品備件不足等困難,重點強化設備管理,根據設備運行實際狀態,按照“三規一制”標準,對設備日常管理、定修定檢等制度進一步完善,分別對設備潤滑、保養、檢點、檢修等設備管理工作,按“三規一制”標準,進行有針對性地完善。與此同時,設備管理專業技術人員主動深入車間對設備運行質量進行集中檢查,通過檢查突出一個“修”字,即對陳舊、老化嚴重的設備進行廠和車間兩級鑒定,對有修復價值的,積極組織人員按標準進行修復。對沒有修復價值的淘汰設備,集中存放按規定妥善處理。
他們結合全廠工藝戰線長、設備多、且分散的特點,深層次規范員工行為,調動基層單位自覺參與設備管理的積極性、主動性,創新管理辦法,嚴格管理措施。堅持對各崗位點檢板填寫情況抽檢考核,對班組點檢潤滑記錄、重點設備專項點檢記錄定期檢查。以設備管理專業人員為主,實行專業人員分片承包制度,形成專業管理和現場操作齊抓共管的局面,每周一次對各車間設備潤滑保養情況,運行質量,備品備件型號、質量、存放進行詳盡細致的綜合大檢查。對檢查出的問題,不僅嚴格考核、限期整改,還予以全廠通報批評。兩項嚴管措施的采用,有效提高了車間設備管理人員的自主管理意識。目前,設備安全運行率達到100%,設備管理工作呈現出齊抓共管的立體化管理態勢。