通鋼公司煉鐵廠不斷完善設備管理，落實嚴、細、實的設備管理方法，在多方面做足文章，全方位、多角度夯實設備管理基礎。
該廠針對成本壓力大，設備、技術需要更多費用進行更新，而且備品備件不足等困難，重點強化設備管理，根據設備運行實際狀態，按照“三規一制”標準，對設備日常管理、定修定檢等制度進一步完善，分別對設備潤滑、保養、檢點、檢修等設備管理工作，按“三規一制”標準，進行有針對性地完善。與此同時，設備管理專業技術人員主動深入車間對設備運行質量進行集中檢查，通過檢查突出一個“修”字，即對陳舊、老化嚴重的設備進行廠和車間兩級鑒定，對有修復價值的，積極組織人員按標準進行修復。對沒有修復價值的淘汰設備，集中存放按規定妥善處理。
他們結合全廠工藝戰線長、設備多、且分散的特點，深層次規范員工行為，調動基層單位自覺參與設備管理的積極性、主動性，創新管理辦法，嚴格管理措施。堅持對各崗位點檢板填寫情況抽檢考核，對班組點檢潤滑記錄、重點設備專項點檢記錄定期檢查。以設備管理專業人員為主，實行專業人員分片承包制度，形成專業管理和現場操作齊抓共管的局面，每周一次對各車間設備潤滑保養情況，運行質量，備品備件型號、質量、存放進行詳盡細致的綜合大檢查。對檢查出的問題，不僅嚴格考核、限期整改，還予以全廠通報批評。兩項嚴管措施的采用，有效提高了車間設備管理人員的自主管理意識。目前，設備安全運行率達到100%，設備管理工作呈現出齊抓共管的立體化管理態勢。
該廠針對成本壓力大，設備、技術需要更多費用進行更新，而且備品備件不足等困難，重點強化設備管理，根據設備運行實際狀態，按照“三規一制”標準，對設備日常管理、定修定檢等制度進一步完善，分別對設備潤滑、保養、檢點、檢修等設備管理工作，按“三規一制”標準，進行有針對性地完善。與此同時，設備管理專業技術人員主動深入車間對設備運行質量進行集中檢查，通過檢查突出一個“修”字，即對陳舊、老化嚴重的設備進行廠和車間兩級鑒定，對有修復價值的，積極組織人員按標準進行修復。對沒有修復價值的淘汰設備，集中存放按規定妥善處理。
他們結合全廠工藝戰線長、設備多、且分散的特點，深層次規范員工行為，調動基層單位自覺參與設備管理的積極性、主動性，創新管理辦法，嚴格管理措施。堅持對各崗位點檢板填寫情況抽檢考核，對班組點檢潤滑記錄、重點設備專項點檢記錄定期檢查。以設備管理專業人員為主，實行專業人員分片承包制度，形成專業管理和現場操作齊抓共管的局面，每周一次對各車間設備潤滑保養情況，運行質量，備品備件型號、質量、存放進行詳盡細致的綜合大檢查。對檢查出的問題，不僅嚴格考核、限期整改，還予以全廠通報批評。兩項嚴管措施的采用，有效提高了車間設備管理人員的自主管理意識。目前，設備安全運行率達到100%，設備管理工作呈現出齊抓共管的立體化管理態勢。