“汽輪機的設計值是多少？”“請闡述螺紋鋼成材率反復的具體原因。”……4月15日，山鋼集團張鋼公司2014年運營轉型項目結題答辯會正在進行。張鋼組織“精益生產、轉型發展、管理系統提升”項目結題評審組，對通過預驗收的“降低汽輪機汽耗率，提高發電負荷”等14個A級項目進行驗收評審，從“項目的必要性、團隊答辯、問題聚焦和改進措施、方法工具應用、KPI目標完成率、收益效果、數據真實完整性、措施效果的固化、項目實施難度”等9個維度細化驗收評審標準，對項目實際收益和效果進行嚴格審核。
根據山鋼集團“運營轉型，管理提升”活動部署，公司深入開展“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動。經過近一年轉型項目的實施，各單位項目團隊充分借鑒和運用先進管理工具、方法，運用運營轉型五步法，消除生產環節中的浪費，提高生產效率，項目單位的經濟技術指標持續提升，部分指標突破歷史最高水平，形成一批具有推廣價值的項目成果，截止到2014年年底，項目共創效6800多萬元。張鋼“降低鐵鋼材全流程熱能損失”項目獲集團“運營轉型、管理提升”項目驗收評審組評審一等獎，“盤活資產，挖掘資產利用效益”項目獲三等獎。“煉鋼廠標準成本體系建設實施”項目，顯著提高了全員成本節約意識，鋼坯加工費比立項前降低65元/噸；“提高余熱發電量”項目實施期效益23.4萬元，固化期持續改善，月增發電量30萬千瓦時；“公司綜合節電項目”實施后，平均每月節電462萬千瓦時；“降低汽輪機汽耗率，提高發電負荷”項目實施后，汽耗率降至4.29kg/kwh；“提高鋼水到精煉爐成分與溫度達標率”項目實際收益75.05萬元；“提高棒線12mm螺紋鋼成材率”項目截止驗收，成材率達到103.68%，活動期間取得落袋效益181萬元。
按照持續改善的原則，各轉型項目在2014年12月項目結題后繼續跟蹤相關KPI指標，固化推進，對項目的過程控制形成PDCA閉環管理，使項目目標持續改善。
根據山鋼集團“運營轉型，管理提升”活動部署，公司深入開展“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動。經過近一年轉型項目的實施，各單位項目團隊充分借鑒和運用先進管理工具、方法，運用運營轉型五步法，消除生產環節中的浪費，提高生產效率，項目單位的經濟技術指標持續提升，部分指標突破歷史最高水平，形成一批具有推廣價值的項目成果，截止到2014年年底，項目共創效6800多萬元。張鋼“降低鐵鋼材全流程熱能損失”項目獲集團“運營轉型、管理提升”項目驗收評審組評審一等獎，“盤活資產，挖掘資產利用效益”項目獲三等獎。“煉鋼廠標準成本體系建設實施”項目，顯著提高了全員成本節約意識，鋼坯加工費比立項前降低65元/噸；“提高余熱發電量”項目實施期效益23.4萬元，固化期持續改善，月增發電量30萬千瓦時；“公司綜合節電項目”實施后，平均每月節電462萬千瓦時；“降低汽輪機汽耗率，提高發電負荷”項目實施后，汽耗率降至4.29kg/kwh；“提高鋼水到精煉爐成分與溫度達標率”項目實際收益75.05萬元；“提高棒線12mm螺紋鋼成材率”項目截止驗收，成材率達到103.68%，活動期間取得落袋效益181萬元。
按照持續改善的原則，各轉型項目在2014年12月項目結題后繼續跟蹤相關KPI指標，固化推進，對項目的過程控制形成PDCA閉環管理，使項目目標持續改善。