上半年，該廠生產(chǎn)中高端產(chǎn)品202.15萬噸，比例達到76.29%，同比增加18.2%
今年以來，河北鋼鐵集團邯鋼三煉鋼廠緊緊圍繞公司"六五二"品種結構調整目標，以"穩(wěn)質量、調結構、增品種"為重點，通過增強生產(chǎn)組織周密性，加強過程監(jiān)管和加大獎懲力度等措施，不斷調整品種結構，提高中高端產(chǎn)品比例。上半年，該廠累計開發(fā)新增或更新品種66個，電工鋼、橋梁鋼等重點品種鋼兌現(xiàn)率達到100%，其中生產(chǎn)中高端產(chǎn)品202.15萬噸，比例達到76.29%，同比增加18.2%。
增強生產(chǎn)組織周密性。在中高端產(chǎn)品比例不斷上量的情況下，該廠以打造三煉鋼廠--中厚板、三煉鋼廠--CSP--冷軋板兩條精品產(chǎn)線為核心，按照產(chǎn)品檔次升級、品種結構優(yōu)化的原則，把保CSP生產(chǎn)順行和中厚板品種生產(chǎn)為第一位加強生產(chǎn)過程控制，重點實施精益化生產(chǎn)組織新模式，嚴格按照冶煉序號、品種爐數(shù)、鋼種、斷面組織生產(chǎn)，減少過程等待和浪費，尤其是針對中高端產(chǎn)品堅持做到生產(chǎn)前組織召開生產(chǎn)準備會，從生產(chǎn)、技術、設備、外圍物料供應等各環(huán)節(jié)制定詳盡的具體生產(chǎn)方案、內控標準和應急預案，尤其是針對關鍵工藝控制點明確專人負責。
加強過程監(jiān)管。該廠按照技術主管包保品種的要求，針對不同品種的工藝和質量要求，組織技術人員提前謀劃鋼種成分設計、工藝路線優(yōu)化、關鍵工序質量控制點等；生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮技術人員服務產(chǎn)線的作用，加強崗位標準化操作現(xiàn)場指導力度和對關鍵質量設備運行狀態(tài)的掌控力度，動態(tài)調整和解決產(chǎn)生的問題，并依托可視化管理督促各崗位嚴格落實標準化操作，確保嚴格執(zhí)行崗位標準化操作。
加大獎懲力度。該廠調整品種兌現(xiàn)績效分值，并加大生產(chǎn)組織紀律考核，沒有完成當班生產(chǎn)任務，當班及時組織召開班后分析會，找出原因，落實責任單位，落實考核；生產(chǎn)過程中，轉爐、精煉、連鑄各工序嚴格按照時間節(jié)點和工藝參數(shù)要求控制，一旦出現(xiàn)異常變動，追究當班調度責任，落實相關考核。并且堅持做到新產(chǎn)品生產(chǎn)后總結分析和質量跟蹤與用戶回訪工作，為今后更高規(guī)格品種生產(chǎn)積累經(jīng)驗。
今年以來，河北鋼鐵集團邯鋼三煉鋼廠緊緊圍繞公司"六五二"品種結構調整目標，以"穩(wěn)質量、調結構、增品種"為重點，通過增強生產(chǎn)組織周密性，加強過程監(jiān)管和加大獎懲力度等措施，不斷調整品種結構，提高中高端產(chǎn)品比例。上半年，該廠累計開發(fā)新增或更新品種66個，電工鋼、橋梁鋼等重點品種鋼兌現(xiàn)率達到100%，其中生產(chǎn)中高端產(chǎn)品202.15萬噸，比例達到76.29%，同比增加18.2%。
增強生產(chǎn)組織周密性。在中高端產(chǎn)品比例不斷上量的情況下，該廠以打造三煉鋼廠--中厚板、三煉鋼廠--CSP--冷軋板兩條精品產(chǎn)線為核心，按照產(chǎn)品檔次升級、品種結構優(yōu)化的原則，把保CSP生產(chǎn)順行和中厚板品種生產(chǎn)為第一位加強生產(chǎn)過程控制，重點實施精益化生產(chǎn)組織新模式，嚴格按照冶煉序號、品種爐數(shù)、鋼種、斷面組織生產(chǎn)，減少過程等待和浪費，尤其是針對中高端產(chǎn)品堅持做到生產(chǎn)前組織召開生產(chǎn)準備會，從生產(chǎn)、技術、設備、外圍物料供應等各環(huán)節(jié)制定詳盡的具體生產(chǎn)方案、內控標準和應急預案，尤其是針對關鍵工藝控制點明確專人負責。
加強過程監(jiān)管。該廠按照技術主管包保品種的要求，針對不同品種的工藝和質量要求，組織技術人員提前謀劃鋼種成分設計、工藝路線優(yōu)化、關鍵工序質量控制點等；生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮技術人員服務產(chǎn)線的作用，加強崗位標準化操作現(xiàn)場指導力度和對關鍵質量設備運行狀態(tài)的掌控力度，動態(tài)調整和解決產(chǎn)生的問題，并依托可視化管理督促各崗位嚴格落實標準化操作，確保嚴格執(zhí)行崗位標準化操作。
加大獎懲力度。該廠調整品種兌現(xiàn)績效分值，并加大生產(chǎn)組織紀律考核，沒有完成當班生產(chǎn)任務，當班及時組織召開班后分析會，找出原因，落實責任單位，落實考核；生產(chǎn)過程中，轉爐、精煉、連鑄各工序嚴格按照時間節(jié)點和工藝參數(shù)要求控制，一旦出現(xiàn)異常變動，追究當班調度責任，落實相關考核。并且堅持做到新產(chǎn)品生產(chǎn)后總結分析和質量跟蹤與用戶回訪工作，為今后更高規(guī)格品種生產(chǎn)積累經(jīng)驗。