修訂管理制度 建立跟蹤制度 提高國產比例
邯寶煉鋼廠深入貫徹集團和公司各項工作要求，圍繞下半年公司降本增效38項重點措施，深挖內潛，通過減少耐材使用量、延長耐材壽命、提高國產耐材使用比例等舉措，在保證生產穩定順行、產品質量不斷提升的同時，降低耐材消耗。
為減少耐材使用量，提升轉爐維護質量，該廠通過與先進單位對標重新修訂了爐襯維護管理制度。要求職工從提高維護操作水平著手，根據不同的終點情況及時調整裝料結構，嚴格控制濺渣料與壓渣劑的使用量，提高濺渣護爐效果；并制定了嚴格的裝入制度和濺渣護爐制度，有計劃地安排噴補與墊補，利用檢修實施渣補，減少耐材使用量。同時，通過開展轉爐終點控制命中率勞動競賽，每周對各班組的耐材消耗進行統計、分析，確保不斷降低耐材使用量。
為延長耐材壽命，該廠建立了耐材維護跟蹤制度。每周通過對生產中耐材使用壽命及消耗量進行記錄、分析，對補爐料、噴補料、濺渣料、壓渣劑等耐材使用情況進行評估、判定；并按照熔損數據及使用效果進行排名，在保證轉爐生產順行的同時盡量降低耐材消耗，為該廠生產優質產品創造良好條件。同時，該廠嚴格按照標準對在線鋼鐵包包況進行評估，要求熱修工仔細檢查每個鋼包每爐包況，特別是渣線、透氣磚、包底鋼水沖擊區等薄弱環節，更是采取多層確認，在確保鋼、鐵包安全穩定運行時延長耐材壽命。
為進一步降低耐材成本，該廠提高國產耐材使用比例。結合生產實際，該廠以優化控流和保護澆注的連鑄塞棒、中包浸入式水口、大包長水口耐材“三大件”的使用為創新點，嚴格檢查、精心裝配，提高國產件使用比例，進一步降低耐材成本。該廠通過技術攻關，用“國產貨”代替“進口貨”降低耐材成本。同時，通過加強耐材質量檢驗，嚴格標準化操作等舉措，對每塊上水口耐材進行線外模擬透氣試驗，加強國產件的吹氬防氧化效果，并派專人負責安裝塞棒，確保每套國產備件都能滿足連鑄澆鋼生產的要求，在提升產品質量穩定性的同時降低耐材消耗成本。
邯寶煉鋼廠深入貫徹集團和公司各項工作要求，圍繞下半年公司降本增效38項重點措施，深挖內潛，通過減少耐材使用量、延長耐材壽命、提高國產耐材使用比例等舉措，在保證生產穩定順行、產品質量不斷提升的同時，降低耐材消耗。
為減少耐材使用量，提升轉爐維護質量，該廠通過與先進單位對標重新修訂了爐襯維護管理制度。要求職工從提高維護操作水平著手，根據不同的終點情況及時調整裝料結構，嚴格控制濺渣料與壓渣劑的使用量，提高濺渣護爐效果；并制定了嚴格的裝入制度和濺渣護爐制度，有計劃地安排噴補與墊補，利用檢修實施渣補，減少耐材使用量。同時，通過開展轉爐終點控制命中率勞動競賽，每周對各班組的耐材消耗進行統計、分析，確保不斷降低耐材使用量。
為延長耐材壽命，該廠建立了耐材維護跟蹤制度。每周通過對生產中耐材使用壽命及消耗量進行記錄、分析，對補爐料、噴補料、濺渣料、壓渣劑等耐材使用情況進行評估、判定；并按照熔損數據及使用效果進行排名，在保證轉爐生產順行的同時盡量降低耐材消耗，為該廠生產優質產品創造良好條件。同時，該廠嚴格按照標準對在線鋼鐵包包況進行評估，要求熱修工仔細檢查每個鋼包每爐包況，特別是渣線、透氣磚、包底鋼水沖擊區等薄弱環節，更是采取多層確認，在確保鋼、鐵包安全穩定運行時延長耐材壽命。
為進一步降低耐材成本，該廠提高國產耐材使用比例。結合生產實際，該廠以優化控流和保護澆注的連鑄塞棒、中包浸入式水口、大包長水口耐材“三大件”的使用為創新點，嚴格檢查、精心裝配，提高國產件使用比例，進一步降低耐材成本。該廠通過技術攻關，用“國產貨”代替“進口貨”降低耐材成本。同時，通過加強耐材質量檢驗，嚴格標準化操作等舉措，對每塊上水口耐材進行線外模擬透氣試驗，加強國產件的吹氬防氧化效果，并派專人負責安裝塞棒，確保每套國產備件都能滿足連鑄澆鋼生產的要求，在提升產品質量穩定性的同時降低耐材消耗成本。