近日，從河北鋼鐵集團宣鋼煉鐵廠生產一線傳來喜訊，該廠通過努力克服外圍制約因素多、原料結構變化大等諸多影響，全員合力攻關，噸鐵成本降至1310元，環比降低75元，較年初降低337元，創出歷史最好水平。
今年以來，宣鋼煉鐵系統以“主動適應外圍、轉變工作作風、提高工作質量、降低生產成本”為標準，以“優化入燒、優化入球、優化入爐”的“三優化”為抓手，緊密結合宣鋼原料資源變化特點，加大原燃輔料進廠監督管理，做好外進焦及塊礦篩分、原燃料抽查監督工作，加大質量全程監督管控，竭力在現有原料條件下保證結構、質量穩定；深入開展“優化結構、降低燃耗”攻關，加大原料結構管控，努力提高燒結、自產球團礦配比，開展經濟料配加研究，強化工藝控制和技術攻關，在保持爐況穩定順行的前提下，加大低價外粉、塊礦及外進焦、干焦配比，實現降成本、保穩順“雙兼顧”；狠抓關鍵崗位操作，努力提高風溫使用水平和煤氣利用率，促進入爐焦比、燃料比逐步降低；本著“既要應對外圍變化、又要實現指標提升”的原則，眼睛向內優化日常操作，在根據爐況變化進行相應的操作制度微調基礎上，通過延伸崗位管理范圍、細化各班操作調劑、加強崗位銜接溝通等措施，促進高爐提產量、提指標、降消耗工作穩步推進。
今年以來，宣鋼煉鐵系統以“主動適應外圍、轉變工作作風、提高工作質量、降低生產成本”為標準，以“優化入燒、優化入球、優化入爐”的“三優化”為抓手，緊密結合宣鋼原料資源變化特點，加大原燃輔料進廠監督管理，做好外進焦及塊礦篩分、原燃料抽查監督工作，加大質量全程監督管控，竭力在現有原料條件下保證結構、質量穩定；深入開展“優化結構、降低燃耗”攻關，加大原料結構管控，努力提高燒結、自產球團礦配比，開展經濟料配加研究，強化工藝控制和技術攻關，在保持爐況穩定順行的前提下，加大低價外粉、塊礦及外進焦、干焦配比，實現降成本、保穩順“雙兼顧”；狠抓關鍵崗位操作，努力提高風溫使用水平和煤氣利用率，促進入爐焦比、燃料比逐步降低；本著“既要應對外圍變化、又要實現指標提升”的原則，眼睛向內優化日常操作，在根據爐況變化進行相應的操作制度微調基礎上，通過延伸崗位管理范圍、細化各班操作調劑、加強崗位銜接溝通等措施，促進高爐提產量、提指標、降消耗工作穩步推進。