寶鋼特鋼全球首臺CAP1400核電蒸發器水室隔板日前首發，大明國際的金屬加工為寶鋼核電產品步入國際前列助了一臂之力。

　　寶鋼特鋼技術團隊經一年多時間攻關，解決了大型特種高合金鋼錠冶煉、軋制、熱處理等工序，制造出核電水室隔板，即符合國際核電高標準的690鎳基合金厚板。該高合金鋼錠成型板單重大、厚度高、板幅寬、達到極限錠型尺寸，產品的尺寸精度和表面質量要求高，對成型板后工序的加工裝備提出了更高的要求，能夠擔當該加工的企業甚少。寶鋼特鋼通過對國內具備超大成型板特殊加工能力的企業反復認證，最終認定大明國際的水刀切割機、超厚板表面深加工處理及形狀矯平等系列配套加工能力與核電水室隔板的要求匹配，大明也因此為寶鋼核電產品步入新的里程助了一臂之力。
     寶鋼特鋼制造熱軋板，大明完善后續加工，雙方優勢互補。截止目前，大明自去年中期以來承接寶鋼核電各類高合金板加工量已逾百噸。寶鋼特鋼不僅將超大規格的核電水室隔板交于大明加工，核電蒸發器等其他用途的薄板也選擇了委托大明加工。

　　知識鏈接：

　　CAP1400型壓水堆核電機組是我國三代核電技術自主創新的標志。核島蒸汽發生器是反應堆冷卻系統（RCS)壓力邊界的主要組成部分，其關鍵部件耐蝕合金水室隔板將蒸汽發生器下封頭熱量交換前后的冷卻劑分隔開，工作溫度約320℃，工況要求其承受一定的壓力及多相高溫介質的侵蝕，它的完整性直接影響能量的傳遞及電站的穩定運行，對其力學性能、耐腐蝕性、板面尺寸精度等要求極高。