柳鋼副董事長、總經理甘貴平介紹，該公司轉爐煙氣除塵工藝原來主要以濕法除塵為主，存在運行費用高、能耗高等不足。2014年12月，該公司動工建設轉爐煙氣除塵技術改造工程，總投資1.8億元，改造后的煙氣除塵凈化系統為干法凈化，煙氣粉塵排放濃度低于15mg/Nm?，遠優于國家新污染物排放標準50mg/Nm?。

此外，該工程改造完成后，噸鋼將降低電耗3千瓦時、降低新水耗0.4噸，噸鋼工序能耗降低2.2千克標煤，每年減少二氧化碳排放量7330噸、減少碳粉排放量200噸，增加回收利用含鐵粉塵3900噸，綜合年效益1000多萬元。

據了解，現階段的轉爐除塵工藝通常分為濕法除塵、干法除塵兩大類，我國現有的轉爐煙氣除塵工藝大多采用濕法除塵。干法除塵技術以其耗能少、耗水量低、除塵效率和自動化控制水平高等優點，受到越來越多鋼鐵企業的重視，被公認為是今后轉爐除塵技術的發展方向。

2015年1月1日，“史上最嚴”新環保法施行，企業污染防治責任進一步強化，對鋼鐵行業節能減排要求也不斷提高。目前，整個鋼鐵行業產能過剩，鋼鐵價格低迷，環保投入壓力較大。

“盡管鋼鐵行業持續低迷，柳鋼不斷加大環保方面的投入，重點治理廢氣、料場揚塵等問題，積極打造綠色生態型鋼企。”甘貴平介紹，近年來，柳鋼累計投資60億元用于環保建設，建成了500多臺(套)“三廢”治理設施，年環保設施運行費用超15億元。