截止到11月16日四點班,通鋼公司型鋼連軋廠型鋼線累計軋制6米定尺120方鋼23026噸,實現(xiàn)了120方坯軋制120方鋼的首軋成功,并順利完成了批量生產(chǎn)任務(wù)。此次軋制同比160方坯軋制120方鋼,噸鋼降低生產(chǎn)成本62.52元,預(yù)計可實現(xiàn)降成本140余萬元。
為順利完成120方坯軋制120方鋼的首軋任務(wù),為降成本增效益創(chuàng)造條件,該廠超前謀劃,開展技術(shù)優(yōu)化和設(shè)備改型工作。由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭,依據(jù)規(guī)格特點和質(zhì)量要求,制定具體的技術(shù)方案和攻關(guān)措施。并由設(shè)備管理科牽頭,根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,組織人員加班加點設(shè)計設(shè)備技改圖紙,提前完成10套16組圖紙,并積極組織機電修造公司完成備件加工工作,為順利試軋?zhí)峁﹤浼WC。
針對軋制難度大、調(diào)車?yán)щy等不利因素,該廠一方面安排技術(shù)骨干跟蹤軋輥車削、導(dǎo)衛(wèi)裝配、軋輥裝配,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備;另一方面,組織崗位職工進(jìn)行熱變形、金屬加工、力學(xué)等專業(yè)知識培訓(xùn),整體提高職工調(diào)車水平。在生產(chǎn)組織過程中,他們?nèi)贪才偶夹g(shù)人員跟蹤服務(wù),抓住控制壓下量大小這一制約生產(chǎn)的重點和難點,強化控制,防止出現(xiàn)方鋼變形、側(cè)彎超差及鋼在軋機里不走道的現(xiàn)象。同時,他們嚴(yán)抓細(xì)節(jié)管控,掌握加熱溫度,控制出鋼節(jié)奏,保證設(shè)備穩(wěn)定運行。并強化調(diào)車改進(jìn),不斷優(yōu)化試軋參數(shù),為此次成功試軋并順利實現(xiàn)批量生產(chǎn)提供了較好保障。
為順利完成120方坯軋制120方鋼的首軋任務(wù),為降成本增效益創(chuàng)造條件,該廠超前謀劃,開展技術(shù)優(yōu)化和設(shè)備改型工作。由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭,依據(jù)規(guī)格特點和質(zhì)量要求,制定具體的技術(shù)方案和攻關(guān)措施。并由設(shè)備管理科牽頭,根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,組織人員加班加點設(shè)計設(shè)備技改圖紙,提前完成10套16組圖紙,并積極組織機電修造公司完成備件加工工作,為順利試軋?zhí)峁﹤浼WC。
針對軋制難度大、調(diào)車?yán)щy等不利因素,該廠一方面安排技術(shù)骨干跟蹤軋輥車削、導(dǎo)衛(wèi)裝配、軋輥裝配,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備;另一方面,組織崗位職工進(jìn)行熱變形、金屬加工、力學(xué)等專業(yè)知識培訓(xùn),整體提高職工調(diào)車水平。在生產(chǎn)組織過程中,他們?nèi)贪才偶夹g(shù)人員跟蹤服務(wù),抓住控制壓下量大小這一制約生產(chǎn)的重點和難點,強化控制,防止出現(xiàn)方鋼變形、側(cè)彎超差及鋼在軋機里不走道的現(xiàn)象。同時,他們嚴(yán)抓細(xì)節(jié)管控,掌握加熱溫度,控制出鋼節(jié)奏,保證設(shè)備穩(wěn)定運行。并強化調(diào)車改進(jìn),不斷優(yōu)化試軋參數(shù),為此次成功試軋并順利實現(xiàn)批量生產(chǎn)提供了較好保障。