日前，河鋼宣鋼成功開發(fā)生產(chǎn)了近500噸Φ22mm、Φ35mm、Φ40mm三個規(guī)格軸承鋼GCr15，產(chǎn)品銷往京津市場，合格率100%。
GCr15鋼屬高碳鉻軸承鋼，主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈，對化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求嚴格，冶煉難度較大。為此，河鋼宣鋼二鋼軋廠技術(shù)人員對現(xiàn)場進行24小時質(zhì)量跟蹤，煉鋼工序通過窄成分范圍控制、優(yōu)化轉(zhuǎn)爐入爐結(jié)構(gòu)、嚴控轉(zhuǎn)爐下渣量來提高鋼水的純潔度，采取全過程保護澆注、穩(wěn)定中包和結(jié)晶器液面、恒拉速、末端電攪等工藝措施，保證了鋼水潔凈度；通過合理優(yōu)化二冷配水、確保鑄坯均勻冷卻，提高了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。在軋制過程中細化軋制工藝，穩(wěn)定軋制速度，保證了產(chǎn)品一次性軋制成功。
GCr15鋼屬高碳鉻軸承鋼，主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈，對化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求嚴格，冶煉難度較大。為此，河鋼宣鋼二鋼軋廠技術(shù)人員對現(xiàn)場進行24小時質(zhì)量跟蹤，煉鋼工序通過窄成分范圍控制、優(yōu)化轉(zhuǎn)爐入爐結(jié)構(gòu)、嚴控轉(zhuǎn)爐下渣量來提高鋼水的純潔度，采取全過程保護澆注、穩(wěn)定中包和結(jié)晶器液面、恒拉速、末端電攪等工藝措施，保證了鋼水潔凈度；通過合理優(yōu)化二冷配水、確保鑄坯均勻冷卻，提高了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。在軋制過程中細化軋制工藝，穩(wěn)定軋制速度，保證了產(chǎn)品一次性軋制成功。