自8月1日首鋼老廠區蒸汽全面停供以來，各原用汽單位生產順穩進行，在財務指標上呈良好態勢，今年8-9月份與去年同期相比，共節約43941噸蒸汽。按照夏季蒸汽每噸71元計算，共降低能源費用312萬元。

此次老廠區夏季停用蒸汽工作，是貫徹落實首鋼“三創”經驗交流會精神，降低廠區費用的重要舉措。首鋼北京石景山鋼鐵主流程停產后，蒸汽從工業用途逐漸轉為生活用途，主要用于冬季供熱、職工食堂、浴室以及國際工程公司夏季空調制冷等。但蒸汽管網原為工業所用，設計流量較大，布局多、縱深長，加上管網損壞嚴重，許多資源在跑冒滴漏中流失，大量的能源消耗損失在線路上，運行起來非常不經濟，不僅產生大量費用支出，也浪費了寶貴資源。因此，總公司研究決定，夏季全面停供老廠區內蒸汽能源，盡一切可能減少損失。

園區管理部作為總牽頭單位，協同動力廠、園區服務公司、國際工程公司、生活辦、實業公司、首建一安裝公司、機械廠等多家單位，同心協力，克服種種困難，積極按進度要求組織落實浴室改造、蒸汽主干管改單管運行，熱電2號管道停汽退出運行等降費措施。針對8-10月全停蒸汽工作，一是加強公司蒸汽主管網的檢查與維護，杜絕跑冒滴漏。經過努力，更換公司蒸汽主干管道泄水截門67個、主干管道疏水器59個、處理蒸汽主干管道跑冒滴漏60項，調整乏汽300余次；二是強化內部蒸汽能源使用的相關管理制度，組織動力廠對2個運行車間和3個作業區全部崗位檢查，共組織斷管、封堵23項；更換各崗位疏水器17個；處理跑冒滴漏26項，最終按總公司要求，完成8月1日老廠區蒸汽全停工作。

停汽期間，園區管理部結合當前重點工作，本著既保證恢復冬季供暖，又最大限度控制蒸汽消耗的原則，對外積極協調熱力集團，確保冬季采暖期按時供汽；對內結合辦公區域的整合，核定確實需要供暖的區域和管線，盡量集中供暖，減少不必要的浪費；同時按照園區蒸汽管檢修、維護、封堵施工進度計劃，繼續組織好檢修維護及斷管封堵工作，確保10月20日全部完工，全力為供汽采暖提供有效保障