在鋼鐵市場持續低迷的形勢下，最大限度地改善主要經濟技術指標，全力降低噸鐵成本才是保障生存的關鍵。該廠咬住指標改善這一保證成本持續降低的關鍵環節不放松，全力組織開展技術攻關。

一是加強高爐精細化操作，千方百計優化高爐生產環節，以創新技術與科學生產為手段，強化技術分析水平，注重高爐操作人員技能培養。該廠對各高爐操作實行班分析、班總結制度，多角度對比分析每班操作情況，及時找出差距并制定改進措施。特別是在高爐操作上，該廠以全力保爐型為核心，對原料質量、料制布局等做到細致工作與精準分析，重點強化生鐵含硅、風溫、頂壓、礦批重、噴煤比、燃料比等關鍵指標攻關，確保每項指標攻關都取得成效，并能以階梯的方式，促進指標不斷改善，拉動成本不斷降低。

二是圍繞生產環節組織，在“細”字上做文章。該廠根據外部條件做好生產節奏的調整，對外部原燃料進廠數量、質量、上道工序生產情況等，做到第一時間掌握精準數據，第一時間傳輸到高爐車間，為做好生產調整、高爐操作提供堅實的數據支撐。

三是做好能源消耗、動力消耗等環節的管控。該廠做到專人管控，動態監督，責任到人，既要抓住重點指標改善，又要管好每一度電每一滴水的監督，開展全員齊心攻指標，做到人人降本保生存。

四是將競賽激勵機制注入到各生產環節中。為激勵高爐車間職工降低燃料比、提高噴煤比的積極性，該廠組織開展了降低燃料比、提高噴煤比競賽；為給指標攻關提供設備運行保證，在全廠范圍內開展保設備零故障競賽；為鼓勵各崗位職工立足崗位開動腦筋解決生產難題，以各車間為單位開展了職工提合理化建議活動，職工提出的合理化建設對解生產難題、降成本有利的給予獎勵。該廠通過各類攻關競賽的開展，凝聚了職工的向心力，形成人人關心成本、人人管控成本的良好氛圍。