經(jīng)過近一年的實(shí)驗(yàn)推廣，酒鋼宏興股份公司煉軋廠穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作、提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)殘余錳含量項(xiàng)目獲得成功。終點(diǎn)錳指標(biāo)提高了0.028%，累計(jì)產(chǎn)生效益達(dá)578萬元。該項(xiàng)目的推廣，為酒鋼集團(tuán)公司降低生產(chǎn)成本發(fā)揮了作用，也表明酒鋼轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)水平和操作水平取得進(jìn)步。
據(jù)了解，錳是鋼中的重要元素，在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中大部分被氧化進(jìn)入渣中。在冶煉終點(diǎn)時(shí)將鐵水中的錳盡可能保留在鋼水中，提高終點(diǎn)殘余錳含量，對(duì)于降低合金成本至關(guān)重要。
2015年初，該廠技術(shù)管理人員綜合考慮各種因素，認(rèn)為轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制波動(dòng)較大，有很大的提升空間，便著手組織實(shí)施該項(xiàng)目。技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過程中錳的氧化與還原熱力學(xué)、終點(diǎn)殘錳影響、終點(diǎn)C含量影響等5個(gè)方面進(jìn)行深入分析。他們最終提出：從穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐鐵水條件，降低鐵水硅波動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)爐操作的影響；優(yōu)化終點(diǎn)控制，降低鋼中氧含量；優(yōu)化轉(zhuǎn)爐造渣工藝，降低轉(zhuǎn)爐渣量；優(yōu)化轉(zhuǎn)爐過程操作，降低轉(zhuǎn)爐噴濺比例等方面展開一系列的實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過不斷調(diào)整優(yōu)化，該項(xiàng)目獲得成功，實(shí)施后終點(diǎn)碳提高了0.022%，終點(diǎn)錳提高了0.028%，均完成項(xiàng)目目標(biāo)。根據(jù)2015年的實(shí)際生產(chǎn)量及價(jià)格因素計(jì)算，該項(xiàng)目共創(chuàng)效578萬元，有效降低了合金生產(chǎn)成本，推動(dòng)了轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)水平和操作水平的不斷提高，為集團(tuán)公司減虧發(fā)揮了積極作用。
據(jù)了解，錳是鋼中的重要元素，在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中大部分被氧化進(jìn)入渣中。在冶煉終點(diǎn)時(shí)將鐵水中的錳盡可能保留在鋼水中，提高終點(diǎn)殘余錳含量，對(duì)于降低合金成本至關(guān)重要。
2015年初，該廠技術(shù)管理人員綜合考慮各種因素，認(rèn)為轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制波動(dòng)較大，有很大的提升空間，便著手組織實(shí)施該項(xiàng)目。技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)爐吹煉過程中錳的氧化與還原熱力學(xué)、終點(diǎn)殘錳影響、終點(diǎn)C含量影響等5個(gè)方面進(jìn)行深入分析。他們最終提出：從穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐鐵水條件，降低鐵水硅波動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)爐操作的影響；優(yōu)化終點(diǎn)控制，降低鋼中氧含量；優(yōu)化轉(zhuǎn)爐造渣工藝，降低轉(zhuǎn)爐渣量；優(yōu)化轉(zhuǎn)爐過程操作，降低轉(zhuǎn)爐噴濺比例等方面展開一系列的實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過不斷調(diào)整優(yōu)化，該項(xiàng)目獲得成功，實(shí)施后終點(diǎn)碳提高了0.022%，終點(diǎn)錳提高了0.028%，均完成項(xiàng)目目標(biāo)。根據(jù)2015年的實(shí)際生產(chǎn)量及價(jià)格因素計(jì)算，該項(xiàng)目共創(chuàng)效578萬元，有效降低了合金生產(chǎn)成本，推動(dòng)了轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)水平和操作水平的不斷提高，為集團(tuán)公司減虧發(fā)揮了積極作用。